微波干燥殺菌設(shè)備廠家,濟(jì)南康來微波設(shè)備有限公司

微波干燥設(shè)備的是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。使微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程，從而達(dá)到微波加熱干燥的目的。微波干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快、加熱干燥均勻、節(jié)能高效、易于控制、清潔衛(wèi)生、安全高效等。

微波干燥設(shè)備原理

微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。使微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程，從而達(dá)到微波加熱干燥的目的。微波加熱的優(yōu)點(diǎn)

(1)微波干燥設(shè)備加熱速度快: 常規(guī)加熱(如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流、熱輻射將 熱量首先傳遞給被加熱物的表面，再通過熱傳導(dǎo)逐步使中心溫度升高(既常稱的外部加熱)。它要使中心部位達(dá)到所需的溫度，需要一定的熱傳導(dǎo)時(shí)間，而對(duì)熱傳導(dǎo)率差的物體所需的時(shí)間就更長。微波加熱則屬內(nèi)部加熱方式，電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱，且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時(shí)受熱，不需要熱傳導(dǎo)，而內(nèi)部缺乏散熱條件,造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布,形成驅(qū)動(dòng)內(nèi)部水份向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發(fā)速度。特別是對(duì)含水量在30%以下的食品，速度可數(shù)百倍的縮短，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥。

  (2)微波干燥設(shè)備均勻加熱: 用外部加熱方式加熱時(shí)，為提高加熱速度，就需升高外部溫度，加大溫差梯度。然而隨之就容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時(shí)不論形狀如何，微波都能均勻滲透，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

康來海鮮烘干設(shè)備對(duì)蝦、冰蝦、基圍蝦在微波烘干熟化干燥是微波能應(yīng)用技術(shù)在當(dāng)今休閑食品開拓的新領(lǐng)域。新鮮的對(duì)蝦、冰蝦或基圍蝦經(jīng)過鹽水鹵制后再用微波烘干、烘烤，風(fēng)味*，蛋白質(zhì)豐富營養(yǎng)價(jià)值*，受到國內(nèi)廣大消費(fèi)者尤其是青少年人的喜愛。

　　傳統(tǒng)的蝦制品是采用熱風(fēng)或者遠(yuǎn)紅外烘烤的方式，該方式的優(yōu)點(diǎn)是低溫烘干下蝦的外觀形狀保持較好，但缺點(diǎn)是烘干時(shí)間長，蝦肉和蝦殼不易分離，肉質(zhì)緊密不疏松，香味揮發(fā)較多，咀嚼的口感吃力，不適合牙口不好的人。

　　微波海鮮烘干設(shè)備熟化后的蝦肉和蝦殼分離，微波在干燥時(shí)具有膨化的作用使蝦肉質(zhì)蓬松，口感香味顯著。

　　但缺點(diǎn)是蝦在大含水量進(jìn)入微波箱體后由于水分較多微波加熱的溫升迅速，對(duì)蝦內(nèi)部的蛋白質(zhì)比較容易出現(xiàn)爆殼的現(xiàn)象，污染了對(duì)蝦的外觀和顏色。研發(fā)的熱風(fēng)加微波的聯(lián)合干燥方式成功解決了這一難題，鮮蝦在干燥時(shí)*入熱風(fēng)的預(yù)熱段脫去一部分水分，再利用微波設(shè)備的膨化干燥，達(dá)到客戶滿意的效果。將熱風(fēng)的預(yù)熱脫水和水分的更好的結(jié)合還需研究和探討，以利工業(yè)化、規(guī)模化的生產(chǎn)的目的。

　　微波海鮮烘干設(shè)備的烘干特點(diǎn)：

　　①加熱快速。微波加熱是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過程。因此，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱的溫度。微波升溫每分鐘可達(dá)到500℃以上，微波能轉(zhuǎn)換為熱能的效率通常為80%～90%，轉(zhuǎn)換時(shí)間僅為10-9秒。

　?、诰鶆蚣訜?。無論物料各部分形狀如何，微波加熱中均可使物料表里同時(shí)滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。具有選擇性加熱，特別是在加熱過程中，物料的中心溫度往往比表面略高，從而有利于物料內(nèi)部的水蒸氣向外順利排出。所以物料內(nèi)外加熱均勻性基本*，不會(huì)出現(xiàn)其它加熱法中由于熱傳導(dǎo)緣故出現(xiàn)表面焦糊或表熟內(nèi)生現(xiàn)象。

　?、酃?jié)能高效。在微波加熱過程中，除了被加熱物料升溫外，幾乎無其他損耗，故熱效率高、節(jié)能。如精細(xì)陶瓷在高溫高壓下燒結(jié)(1700℃～2000℃)時(shí)，爐壁溫度僅比室溫高20℃～30℃。

　?、芊烂?、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，故能在較低溫度下(低溫真空狀態(tài)下)殺菌和防霉、保鮮。并結(jié)合微波加熱速度快、時(shí)間短，能zui大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

　　⑤工藝*可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。只要控制微波功率(可調(diào))即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和停止，沒有熱慣性。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。

　?、薨踩珶o害,改善勞動(dòng)條件。由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作,幾乎無微波泄露、無放射性殘留及有害氣體排放,設(shè)備向外散熱少,噪音小,*改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　可以毫不夸張的說，康來海鮮微波干燥設(shè)備是當(dāng)前烘干蝦米、蝦皮的機(jī)器。