一、雙螺桿擠出機(jī)
產(chǎn) 量：約1~10kg/h(根據(jù)工藝配方)
螺桿直徑：Φ20
長 徑 比：1:40可選
螺桿轉(zhuǎn)向：平行同向
螺桿轉(zhuǎn)速：0-120rpm 變頻可調(diào)
螺 桿：芯軸采用40CrNiMoA鉻鉬合金工具鋼，螺紋組件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金剛，硬度HRC60,具有輸送 塊，混煉塊，剪切塊，密煉塊，捏合塊，逆流塊，積木式串聯(lián)組件，可根據(jù)任何物料排比組合。以滿足不 同擠出工藝過程的需要
筒 體：5段料筒采用38CrMoAlA氮化鋼鍛件制造，內(nèi)襯耐磨合金套，硬度HRC60，經(jīng)氮化，調(diào)質(zhì)和超精研磨等工 藝處理，表面粗糙都Ra≤0.4μm,耐磨損耐腐蝕
加 熱 區(qū)：筒體5區(qū)鑄鋁加熱器，機(jī)頭1區(qū)加熱器，每段加熱功率1kw,外覆安全風(fēng)罩
冷 卻 區(qū)：筒體全段采用軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，各段冷卻水流量大小可調(diào)，配備自吸式循環(huán)水泵，304不銹鋼蓄水箱和進(jìn) 出水管道及其電磁閥等組件，可實(shí)行每段的筒體單元獨(dú)立的控溫冷卻
真 空 區(qū)：水循環(huán)真空脫氣裝置，配備水環(huán)真空泵，真空表，調(diào)節(jié)閥等組件，形成無堵塞抽濕排氣系統(tǒng)
主 喂 料：采用雙螺桿強(qiáng)制喂料，帶有臥式攪拌器，喂料均勻平穩(wěn)、不易架橋，喂料速度0-50rpm變頻可調(diào)
側(cè) 喂 料：玻纖入料口，采用雙螺桿強(qiáng)制喂料，帶有臥式攪拌器，喂料速度0-50rpm變頻可調(diào)
液體喂料：液體介質(zhì)入料口，蠕動(dòng)速率可以設(shè)定
機(jī)頭壓力：機(jī)頭工作壓力由高精度溫度和壓力傳感器監(jiān)測(cè)機(jī)頭熔體溫度壓力變化，聯(lián)鎖控制主機(jī)運(yùn)行，具有超壓保護(hù) 功能
造粒模頭：38CrMoAlA鉻鉬合金機(jī)頭，氮化硬度HRC60，抽條數(shù)目和造粒直徑可以選擇
減 速 箱：高速重載硬齒面齒輪傳動(dòng)，齒輪減速和扭矩分配箱一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)部傳動(dòng)件均采用進(jìn)口軸承和油封，浸油飛 濺式潤滑
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：精密重載齒輪減速電機(jī)，恒扭矩動(dòng)力輸出控制
主體機(jī)架：整體機(jī)架采用型鋼焊接,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不易變形機(jī)架底部裝有活動(dòng)和可帶剎車腳輪，方便安裝和移動(dòng)
安全保護(hù)：保護(hù)功能包括：熔體壓力與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行超壓報(bào)警保護(hù)；熔體溫度與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行啟動(dòng)停機(jī)保護(hù)；喂料 與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行啟動(dòng)順序保護(hù)
電控系統(tǒng)：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，擠壓進(jìn)程可動(dòng)態(tài)顯示，含溫控、驅(qū)動(dòng)、壓力、聯(lián)鎖聯(lián)控功能
電 源：3∮，AC380V，50Hz三相五線
體 積：1150×500×1500（W×D×H）mm
重 量：約185Kg
二、水槽
水槽材質(zhì)：304不銹鋼浴槽
掛絲架具：4組導(dǎo)引輥輪組合，可調(diào)節(jié)吃水深度和距離
風(fēng) 機(jī)：0.15kw*吹干風(fēng)機(jī)
水位控制：不銹鋼水位控制閥門
體 積：1200×260×800（W×D×H）mm
重 量：28Kg
三、切粒機(jī)
切粒條數(shù)：3根
切粒長度：1～3mm*間隙可調(diào)
牽引速度：1～10m/min變頻可調(diào)
切粒速度：1～20Kg/h可調(diào)
切刀材質(zhì)：硬質(zhì)合金
電 機(jī)：0.75Kw精密調(diào)速電機(jī)
電 源：3∮，AC380V，10A
體 積：450×430×850（W×D×H）mm
重 量：125Kg
BP-8177-ZB
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