一、雙螺桿擠出機

產(chǎn)       量：根據(jù)原料工藝配方

螺桿直徑：Φ20

長 徑  比：1:40可選

螺桿轉(zhuǎn)向：平行同向

螺桿轉(zhuǎn)速：0-120rpm 變頻可調(diào)

螺       桿：芯軸采用40CrNiMoA鉻鉬合金工具鋼，螺紋組件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金剛，硬度HRC60,具有輸送                       塊，混煉塊，剪切塊，密煉塊，捏合塊，逆流塊，積木式串聯(lián)組件，可根據(jù)任何物料排比組合。以滿足不                       同擠出工藝過程的需要

筒       體：5段料筒采用38CrMoAlA氮化鋼鍛件制造，內(nèi)襯耐磨合金套，硬度HRC60，經(jīng)氮化，調(diào)質(zhì)和超精研磨等工                     藝處理，表面粗糙都Ra≤0.4μm,耐磨損耐腐蝕

加 熱  區(qū)：筒體5區(qū)鑄鋁加熱器，機頭1區(qū)加熱器，每段加熱功率1KW,外覆安全風(fēng)罩

冷 卻  區(qū)：筒體全段采用軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，各段冷卻水流量大小可調(diào)，配備自吸式循環(huán)水泵，304不銹鋼蓄水箱和進(jìn)                    出水管道及其電磁閥等組件。可實行每段的筒體單元獨立的控溫冷卻

真 空  區(qū)：水循環(huán)真空脫氣裝置，配備水環(huán)真空泵，真空表，調(diào)節(jié)閥等組件，形成無堵塞抽濕排氣系統(tǒng)

喂 料  機：采用雙螺桿喂料方式，喂料速度0-50rpm變頻可調(diào)。喂料機與主機滑動式連接，方便清理螺桿

機頭壓力：機頭工作壓力由高精度溫度和壓力傳感器監(jiān)測機頭熔體溫度壓力變化，聯(lián)鎖控制主機運行，具有超壓保護                       功能

造粒模頭：38CrMoAlA鉻鉬合金機頭，氮化硬度HRC60，抽條數(shù)目和造粒直徑可以選擇.

減 速  箱：高速重載硬齒面齒輪傳動，齒輪減速和扭矩分配箱一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)部傳動件均采用進(jìn)口軸承和油封，浸油飛                     濺式潤滑

驅(qū)動電機：精密重載齒輪減速電機，恒扭矩動力輸出控制

主體機架：整體機架采用型鋼焊接,結(jié)構(gòu)堅固不易變形，機架底部裝有活動和可帶剎車腳輪，方便安裝和移動

安全保護：保護功能包括：熔體壓力與主機聯(lián)鎖，進(jìn)行超壓報警保護；熔體溫度與主機聯(lián)鎖，進(jìn)行啟動停機保護；喂                       料與主機聯(lián)鎖，進(jìn)行啟動順序保護

電控系統(tǒng)：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機界面操作系統(tǒng)，擠壓進(jìn)程可動態(tài)顯示，含溫控、驅(qū)動、壓力、聯(lián)鎖聯(lián)控功能

電       源：3∮，AC380V，50Hz三相五線

二、水環(huán)切粒機 

螺桿直徑：20mm

長 徑  比：28

壓 縮  比：3.5

螺桿轉(zhuǎn)速：0-70rpm變頻調(diào)速

加 熱  區(qū)：4區(qū)

水環(huán)材質(zhì)：不銹鋼，觀察視窗

力盤形式：可分離嚙合式切刀盤

主電機功率：1.5KW

功       率：0.37KW

三、高速離心脫水機

材       質(zhì)：304#不銹鋼

功       率：0.75KW

轉(zhuǎn)       速：1440R/min

四、旋風(fēng)干燥桶

材       質(zhì)：304#不銹鋼

規(guī)       格：25×600CM

鼓 風(fēng)  機：0.55KW

抽 水  機：0.37KW

輸送管道：不銹鋼管

BP-8177-ZB