HY-200二氧化氯發(fā)生器介紹

★HY-200二氧化氯發(fā)生器在緊急情況下的注意事項(xiàng)

當(dāng)供水系統(tǒng)發(fā)生緊急情況，如突然斷電、雷擊、有任一設(shè)備或零件異常、供水系統(tǒng)不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即將二氧化氯發(fā)生器斷電，同時(shí)關(guān)閉二氧化氯投加器和供水管網(wǎng)的所有閥門。

供水系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行后，用水客戶可打開(kāi)水進(jìn)行觀察，如有異常現(xiàn)象須立即報(bào)告有關(guān)人員，確認(rèn)供水系統(tǒng)和二氧化氯投加器正常的情況下可以運(yùn)行二氧化氯投加器，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

二氧化氯消毒劑

1、劑型和制備

  固態(tài)的二氧化氯產(chǎn)品包括粉劑、片劑及二元包裝形式的產(chǎn)品。

  固態(tài)二氧化氯大都以亞氯化酸鈉為主要原料，現(xiàn)有用亞氯化酸鈉與酸性活化劑配制二氧化氯二元包裝產(chǎn)品，也有用亞氯化酸鈉溶液吸附到膨潤(rùn)土鈉鹽或?qū)⒍趸然瘹怏w吸附到硅酸鈣、二氧化硅、*、過(guò)碳酸鈉干粉等載體上形成吸附型二氧化氯制劑，另外尚有用非吸附型二氧化氯固體消毒劑的生產(chǎn)工藝。用固體混合酸劑活化亞氯化酸鈉的方法生產(chǎn)二氧化氯，結(jié)果單獨(dú)用固體有機(jī)酸如檸檬酸、草酸等活化亞氯化酸鈉中的二氧化氯僅29%-56%，而如將有機(jī)酸與無(wú)機(jī)酸性鹽混合，比例1：1-9，則活化率可達(dá)90%以上，其實(shí)以草酸與AlCl3．6H2O混合的效果。作者還對(duì)活化中適宜的加水量和活化時(shí)間作了觀察，結(jié)果加水量為固體有機(jī)酸的10倍，放置10分鐘。

2、殺菌性能

  二氧化氯活化率及殺菌效果表明，活化與PH值有關(guān)。PH<0．5時(shí)，可快速釋放活化二氧化氯，PH>0．5時(shí)二氧化氯釋放速度變慢，活化不*，殺菌能力就弱。二元包裝二氧化氯消毒效果為：產(chǎn)品二氧化氯含量平均6．74%，54°C 14天儲(chǔ)放后含量平均值6．736%，無(wú)明顯變化。用7．5mg/L 的溶液作用5分鐘可殺滅大腸桿菌、*，對(duì)白色念珠菌150 mg/L作用5分鐘殺滅率亦達(dá)*，對(duì)枯草桿菌黑色變種芽孢用60 mg/L作用10分鐘，殺滅率達(dá)*。用200 mg/L溶液對(duì)稀釋到20 mg/mL的純化HBsAg作用5分鐘可將其抗原性破壞，200 mg/L溶液對(duì)不銹鋼有輕度腐蝕，對(duì)銅、鋁有中度腐蝕，另外對(duì)橡膠制品的損壞作了觀察，結(jié)果將乳膠管浸泡于200 mg/L濃度的溶液中多次，其斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有所降低，但無(wú)顯著性差別（P<0．05），且無(wú)膨脹、變硬、發(fā)粘、變色等變化。

3、消毒上的應(yīng)用

  固態(tài)二氧化氯便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，但使用前也須經(jīng)活化，并注意現(xiàn)配現(xiàn)用，使用范圍同液態(tài)穩(wěn)定性二氧化氯。

工藝原理

   “小宇環(huán)保”HY-200二氧化氯發(fā)生器、YS-CP-Ⅰ（普通型）、YS-CP -Ⅱ（經(jīng)濟(jì)型）、YS-CP -Ⅲ（型)二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)原理如下:

2NaClo₃+4HCl----2ClO₂+Cl₂+2NaCI+2H₂O

1、反應(yīng)原理圖

☆原料標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備使用的鹽酸必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB320-2006《工業(yè)用合成鹽酸》，規(guī)定的濃度為31%的一級(jí)品。

2.嚴(yán)禁使用廢鹽酸和含有機(jī)物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類，否則會(huì)引起設(shè)備聚停、腐蝕、異常運(yùn)轉(zhuǎn)等故障。

3.設(shè)備使用的氯酸鈉必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1618-2008《工業(yè)氯酸鈉》，規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一等品。

☆原料配制方法：

1.氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤的水，攪拌至氯酸鈉*溶解后，用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。

2.鹽酸溶液的配制：直接將選用的GB320-2006《工業(yè)用合成鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。

2、加料方法

1. 氯酸鈉原料添加：將原料罐動(dòng)力水閥（1）打開(kāi)，使水射器工作形成負(fù)壓。打開(kāi)氯酸鈉吸料閥（4）。這時(shí)水射器對(duì)氯酸鈉儲(chǔ)罐吸真空，氯酸鈉儲(chǔ)罐形成負(fù)壓，將氯酸鈉儲(chǔ)罐吸料口軟管（20帶過(guò)濾器）放入配好的氯酸鈉水溶液中。氯酸鈉水溶液會(huì)在負(fù)壓作用下吸入氯酸鈉儲(chǔ)罐內(nèi)。待氯酸鈉儲(chǔ)罐液位快要滿時(shí)將氯酸鈉儲(chǔ)罐吸料口軟管從氯酸鈉水溶液中拿出。關(guān)閉氯酸鈉吸料閥（4），關(guān)閉原料罐動(dòng)力水閥（1）完成氯酸鈉的添加。

2. 鹽酸原料添加：將原料罐動(dòng)力水閥（1）打開(kāi)，使水射器工作形成負(fù)壓。打開(kāi)鹽酸吸料閥（3），打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐吸料口閥（2）。這時(shí)水射器對(duì)鹽酸儲(chǔ)罐吸真空，鹽酸儲(chǔ)罐形成負(fù)壓，將鹽酸儲(chǔ)罐吸料口軟管放入31%的鹽酸中，鹽酸會(huì)在負(fù)壓作用下吸入鹽酸儲(chǔ)罐內(nèi)。待鹽酸儲(chǔ)罐液位快要滿時(shí)將鹽酸儲(chǔ)罐吸料口軟管從鹽酸中拿出。，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐吸料閥（3），關(guān)閉原料罐動(dòng)力水閥（1）完成原料氯酸鈉的添加。

特別注意：

1.嚴(yán)禁將兩個(gè)原料桶混用。

2.兩個(gè)原料桶不得同時(shí)加料。

3.操作相關(guān)閥門時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守先開(kāi)后關(guān)的順序。

4.不能使用金屬容器進(jìn)行添加和儲(chǔ)存原料。

5.請(qǐng)不要使用劣質(zhì)原料，以免造成堵塞或設(shè)備損壞。

控制器操作

1、普通控制器方法

控制器界面如上圖所示：按安裝要求將線接好后，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，電源燈亮；打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，控制器電源顯示燈亮，根據(jù)加藥量打開(kāi)計(jì)量泵1或計(jì)量泵2開(kāi)關(guān)或同時(shí)打開(kāi)。按泵1按鈕計(jì)量泵1指示燈亮，計(jì)量泵1運(yùn)行。按泵2按鈕計(jì)量泵2指示燈亮，計(jì)量泵2運(yùn)行。關(guān)機(jī)則按（啟動(dòng)/關(guān)閉）按鍵。

2、觸摸屏控制器操作

觸摸屏控制器為產(chǎn)品所用的控制器，有比較完整的控制功能?？刂破饔惺謩?dòng)和自動(dòng)控制，如接余氯傳感探頭將參數(shù)設(shè)置好可實(shí)行全自動(dòng)控制。運(yùn)行時(shí)按系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)按鍵的指示燈為紅色，表示開(kāi)。點(diǎn)酸泵和鹽泵，計(jì)量泵開(kāi)始工作。點(diǎn)加熱鍵，加熱器開(kāi)始工作，點(diǎn)開(kāi)閥鍵，電磁閥打開(kāi)。設(shè)置里面可對(duì)控制器參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，出廠已經(jīng)設(shè)置調(diào)試好，用戶無(wú)其它問(wèn)題無(wú)需進(jìn)行更改。

注：觸摸屏控制器參數(shù)設(shè)置及詳細(xì)操作方法見(jiàn)觸摸屏控制器操作手冊(cè)。

設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

1、日常維護(hù)事項(xiàng)

為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請(qǐng)用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：

1.每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓。

2.設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。

3.液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈。

4.吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈。

5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。

6.計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理。

7.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境。

2、設(shè)備的清洗要求  

1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開(kāi)安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開(kāi)反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。

2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開(kāi)料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。