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      濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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      LR-800二氧化氯發(fā)生器

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      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地濰坊市

      更新時間:2019-10-21 19:33:12瀏覽次數(shù):285次

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      小宇牌LR-800二氧化氯發(fā)生器,本公司二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,材料配件經(jīng)過優(yōu)選,采用了反應(yīng)器-鈦合金反應(yīng)器,二氧化氯殺菌消的毒劑是一種高效強(qiáng)力廣譜殺菌劑。

      LR-800二氧化氯發(fā)生器廠家-小宇環(huán)保

      很榮幸為您*:小宇牌LR-800二氧化氯發(fā)生器,本公司二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,材料配件經(jīng)過優(yōu)選,采用了反應(yīng)器-鈦合金反應(yīng)器,產(chǎn)品簡介和特點介紹如下:二氧化氯殺菌消的毒劑是一種高效強(qiáng)力廣譜殺菌劑,可以滅殺一切微生物,包括細(xì)菌繁殖體、細(xì)胞芽孢、真菌、大腸肝菌、乙肝病毒、*、軍團(tuán)菌、分枝桿菌、肝炎病毒、各種傳染病毒菌等。二氧化氯在水中對有機(jī)物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物,另外它還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物,不和水中的酚類反應(yīng)。

      使用及操作規(guī)程 

      (一)原料規(guī)格要求

      1.工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求,嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸,油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸;氯化酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。

      2.設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放,氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

      3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故,責(zé)任自負(fù)。

      (二)使用及操作

      A.使用前的準(zhǔn)備和檢查

      1.按說明書對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定

      2.使用前應(yīng)檢查的事項:

      (1)打開動力水總閥門,把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

      (2)檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

      (3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

      (4)檢查安全閥,將安全塞塞緊。

      (5)從加水口給加熱水套加滿水。

      (6)初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水,或打開安全塞,從安全口注入10升清水,再把安全塞塞好,嚴(yán)禁空機(jī)運行。

      (7)打開設(shè)備電源開關(guān),觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。

      3.使用前的準(zhǔn)備

      原料的配制與添加

      (1)氯化酸鈉溶液的配制:將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解即可。

      (2)氯化酸鈉的添加:打開動力水,將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa,使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中,關(guān)閉計量泵,打開氯化酸鈉聯(lián)通閥,關(guān)閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥,設(shè)備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時,先取出氯化酸鈉吸料管,打開消的毒劑出口閥門,再關(guān)閉氯化酸鈉聯(lián)通閥,啟動計量泵。

      (3)鹽酸的添加:購買31%的鹽酸直接使用,在水射器正常工作情況下,將吸酸管插入鹽酸桶中,關(guān)閉計量泵,打開鹽酸聯(lián)通閥,關(guān)閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥,設(shè)備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時,先取出吸酸管,打開消的毒劑出口閥門,再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥,啟動計量泵

      注意:*次加原料后,嚴(yán)禁兩個原料箱混用!LR-800二氧化氯發(fā)生器!

      B.設(shè)備運行

      1.啟動

      打開投加點閥門,打開動力水閥門,將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門,并關(guān)閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥,此時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開原料箱出料閥,啟動計量泵,觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣,則應(yīng)進(jìn)行排氣操作,見計量泵說明書)。啟動加熱裝置,使其自動加熱恒溫。

      2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

      調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn),即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。正常情況下,此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)(詳見計量泵說明書)。鹽酸和氯化酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時調(diào)節(jié)。

      注意:計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。

      3.關(guān)閉

      關(guān)閉時,應(yīng)提前1—2小時關(guān)閉計量泵停止加料,同時要關(guān)閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥,使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時后關(guān)閉水射器動力水閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)閉。

      注:若長時間停機(jī),應(yīng)停止加熱,再拉下電源開關(guān)。

      4.巡檢

      設(shè)備運行時應(yīng)定期巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時,應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開,先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽設(shè)備內(nèi)有無鼓泡聲,若無,應(yīng)立即停泵檢查。

      安全要求 

      1、氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放。 

      2、氯化酸鈉應(yīng)存放在高于地面10-20CM(防止沖洗地面時濺濕),并且遠(yuǎn)離墻壁10CM的干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮,灑落在地面的氯化酸鈉粉沫要立即用水沖洗。氯化酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯化酸鈉》一級品的要求。 

      3、鹽酸(工業(yè)合成一級品,濃度31℅)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。 

      4、氯化酸鈉、鹽酸的原料罐出口閥門后帶有過濾器,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時先關(guān)閉閥門,然后將過濾器卸下,清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。 

      5、注意防凍并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。 

      6、二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)的管道、閥門、儀表接口處必須嚴(yán)密,不得有漏溢現(xiàn)象。

      7、計量泵應(yīng)注意防水,否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏,如有滲漏,應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

      8、二氧化氯發(fā)生器外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。 

      9、清潔控制器面時,用干凈、柔軟布質(zhì)物品輕輕擦拭,操作時,嚴(yán)禁用硬物磨擦、碰撞。 

      10、如果在二氧化氯發(fā)生器運行過程中發(fā)生停電,重新來電后要重新啟動發(fā)生器。

      11、加氯間應(yīng)備有漏氣檢驗裝置及由專人保管的防毒面具、維修工具、漏氯檢驗藥品和急救藥品,定期檢查,保證完好,要有二氧化氯泄漏的應(yīng)急處理設(shè)施,如地溝、水池處理裝置。 

      12、當(dāng)壓力水源中斷時,必須立即切斷二氧化氯化氣體來源,待壓力水恢復(fù)后,方能加氯機(jī)重新投入使用運行。

      13、有二氧化氯化氣體泄漏而又無法制止時,首先要保持頭腦冷靜,保證職工的生命安全,組織搶救,搶救人員必須戴防毒面具,并用通風(fēng)機(jī)換氣。

      注意事項 

      1.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放,氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

      2.鹽酸(濃度 31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

      3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

      4.設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

      5.計量泵應(yīng)注意防水。

      6.設(shè)備外殼為 PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

      7.嚴(yán)禁鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐混用。

      8.*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運轉(zhuǎn)。

      9.計量泵停止供料,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯化氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

      10.二氧化氯發(fā)生器運行過程中,加強(qiáng)對動力水壓力的檢查,保證其安全穩(wěn)定運行。如動力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

      11.鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套,原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。

      12.設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時,控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補(bǔ)水。

      13.定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗,并檢查原料的質(zhì)量。

      14.計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

      15.本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時,請將加熱水,反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0℃時結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。

      主要部件材質(zhì) 

      1.水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氣體在此與水混合,形成消毒液。

      2.計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量,具備EXT/STOP功能,可以接受外部控制信號。具有泵機(jī)頭操作功能。

      3.電接點壓力表:電接點壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進(jìn)料。

      4.加熱及溫度系統(tǒng):是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。

      5.控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

      醫(yī)院污水處理設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做,設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱,主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

      設(shè)備原則 

      1.全過程控制原則。對醫(yī)院污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進(jìn)行控制。
      2.減量化原則。嚴(yán)格醫(yī)院內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴(yán)格控制和分離,醫(yī)院內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。
      嚴(yán)禁將醫(yī)院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
      3.就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害,在醫(yī)院必須就地處理。
      4.分類指導(dǎo)原則。根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進(jìn)行分類指導(dǎo)。
      5.達(dá)標(biāo)與風(fēng)險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求,同時加強(qiáng)風(fēng)險控制意識,從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。
      6.生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯,保護(hù)生態(tài)環(huán)境安全。

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