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設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)

(1)設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。   

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

(2)設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)  編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修計(jì)劃和備品、備件購置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊(cè)或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測(cè)試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制  包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程  如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

閘門、閥門日常管理維護(hù)

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門*打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

 f.*閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)

（1）注意事項(xiàng)： 

1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物；

4、 停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng)：  當(dāng)停水時(shí)間超過一星期時(shí)，其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。 

2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）  

3、三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長，這時(shí)要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請(qǐng)緊住。 

4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請(qǐng)立即通知生產(chǎn)廠家。 

5、日常清理風(fēng)機(jī)房，保持清潔，通風(fēng)良好。 

6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。 

7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去，將運(yùn)行程序設(shè)在自動(dòng)運(yùn)行上，這時(shí)設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序，按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動(dòng)間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時(shí)，生物膜就會(huì)逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營養(yǎng)物，如復(fù)合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

電氣控制 

1、設(shè)計(jì)依據(jù)   

①工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)資料。  

②《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ52-83）  

③《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ54-83）  

④《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ55-83）  

⑤《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ65-83） 

2、設(shè)計(jì)范圍   

①污水處理站的動(dòng)力配電、照明配電。  

②自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、供電設(shè)計(jì)   

①供電電源為380V、50Hz，由建設(shè)單位低壓配電所引至污水處理站配電柜，負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。   

②污水處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單線配電為三線制。 

4、配電保護(hù)及控制 

a)配電  配電方式采用放射式配電。三相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護(hù)）控制，單相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、熔斷器控制；提供短路、過載、缺相和欠壓等保護(hù)。 

照明供電電源從動(dòng)力照明配電柜中引出單相交流220V。室外照明采用馬路彎桿燈；室內(nèi)照明采用熒光燈，由甲方負(fù)責(zé)。 

儀表電源由控制柜供電?？刂乒耠娫匆詣?dòng)力配電柜。

b)保護(hù)  在配電柜電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，接地電阻<4Ω。所有動(dòng)力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護(hù)套管均應(yīng)與PE線連接，不能與工作零線相混淆。 

低壓電源進(jìn)線側(cè)裝設(shè)置塑殼開關(guān),作為低壓母線的短路保護(hù)及過電流保護(hù)和各回路的后備保護(hù)。三相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/接觸器/熱繼電器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù)；單相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/熔斷器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù)。 

c)控制  設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)按鈕、配電柜按鈕兩地手動(dòng)控制，部分設(shè)備可自動(dòng)控制，按鈕手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制方式可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)的開停按鈕和控制方式的轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上。 

所有連續(xù)運(yùn)行的水泵（一用一備），當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)水泵可切換投入運(yùn)行。  間歇運(yùn)行的水泵不設(shè)備用，不工作時(shí)檢修。

提升泵可由液位控制自動(dòng)運(yùn)行。

5、電纜及線路敷設(shè) 

線路敷設(shè)通過穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。動(dòng)力電纜及控制電纜由配電柜(或控制柜)經(jīng)鍍鋅鋼管敷設(shè)至各用電設(shè)備。 

6、自動(dòng)化控制 

根據(jù)污水處理工藝生產(chǎn)流程的要求，設(shè)置自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)、安全聯(lián)鎖保護(hù)等功能。 

液位測(cè)量采用浮球液位開關(guān)。 

提升泵由液位控制。水位低時(shí)，自動(dòng)停泵，水位高時(shí)，自動(dòng)啟泵。使池內(nèi)液位自動(dòng)保持在正常的范圍。

SBR法及其變型工藝

序批式活性污泥法（SBR）又稱間歇式活性污泥法，早在1914年就由英國學(xué)者Ardern和Locket發(fā)明的水處理工藝。80年代前后，由于自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)等*的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用，此項(xiàng)技術(shù)獲得重大進(jìn)展。使得間歇活性污泥的運(yùn)行管理也逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。由于SBR在運(yùn)行過程中，各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。對(duì)于SBR的反應(yīng)來說，只是時(shí)序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發(fā)展速度極快，近幾年來，已發(fā)展成多種改良型，主要有：ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。

CAST工藝和SBR不同，在循環(huán)式活性污泥法中結(jié)合有生物選擇器、生物反應(yīng)池二個(gè)區(qū)域，容積較小的*區(qū)作為生物選擇器，第二區(qū)為主反應(yīng)區(qū)。*區(qū)和第二區(qū)在水力上是相通的。用泵將主反應(yīng)區(qū)的活性污泥回流到選擇器中。

UNITANK的工藝思想、池子布置和運(yùn)行方式與三溝式氧化溝相類似，但在池體構(gòu)型、曝氣方法、出水方式等方面有所不同，一般由一矩形池子組成，內(nèi)分三格，三格在水力上是相通的。池子外側(cè)二格交替作為曝氣池和沉淀池，中間池始終作為曝氣池，在每一格池子中設(shè)置曝氣裝置，可以為表面曝氣設(shè)備，也可以是鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。

SBR類活性污泥法工藝操作靈活，可采用多種運(yùn)行方式，但是單池處理能力較小，在較大規(guī)模的城市污水廠中采用，分組數(shù)多，控制點(diǎn)多，給操作管理帶來了不便。為減少平面占地，該工藝也可在較大水深下運(yùn)行（取決于撇水設(shè)備的能力），但水深加大，浪費(fèi)的水頭較大，運(yùn)行能耗較高，同時(shí)對(duì)運(yùn)行過程的自控技術(shù)要求較高。