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設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)

安裝：

1、用戶(hù)提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m²以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車(chē)將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開(kāi)動(dòng)曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過(guò)檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長(zhǎng)情況，有條件的用戶(hù)可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類(lèi)及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。

2、若原水為工廠有機(jī)污水時(shí)，可以先用生活污水或人工投入部分生物營(yíng)養(yǎng)物來(lái)培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對(duì)生物進(jìn)行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時(shí)，生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間一般需3－4周。

維護(hù)：

1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運(yùn)行過(guò)程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持污水流量在20m³/h左右，此時(shí)初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動(dòng)”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動(dòng)”運(yùn)行方式。

5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。

6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時(shí)需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時(shí)保養(yǎng)一次。

7、本設(shè)備大修周期一般為10年。

工藝的展望

雖然一體化污水處理工藝相對(duì)傳統(tǒng)污水處理工藝有很多優(yōu)勢(shì)，而且近幾年在應(yīng)用和研究方面上也有了較大的發(fā)展，但該工藝并不完善，自身還存在許多缺點(diǎn)和不足，需要進(jìn)一步研究，并加以改進(jìn)。其今后的研究方向可分為以下幾點(diǎn):

(1)深人分析連續(xù)流和間歇流的優(yōu)缺點(diǎn)。經(jīng)典SBR工藝由于采用間歇流代替了

傳統(tǒng)工藝的連續(xù)流，使SBR工藝具有了很多*的優(yōu)勢(shì)，但進(jìn)水和排水的閥門(mén)就需要自動(dòng)切換頻繁，對(duì)自動(dòng)化控制要求高，運(yùn)行管理復(fù)雜;如果采用連續(xù)流工藝，又勢(shì)必破壞SBR工藝的理想的沉淀?xiàng)l件。因此，有必要深人比較分析兩種運(yùn)行方式對(duì)實(shí)際操作的影響，從而指導(dǎo)工藝的改進(jìn);

(2)滿(mǎn)足更廣泛的污水處理要求。目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負(fù)荷較

低，僅適用于處理性質(zhì)較穩(wěn)定的，污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水，而對(duì)于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達(dá)到很好的處理效果;

(3)實(shí)現(xiàn)更好的脫氮除磷效果，滿(mǎn)足更高的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)對(duì)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、運(yùn)行工況的合理設(shè)計(jì)、反應(yīng)條件的調(diào)節(jié)和控制等方面進(jìn)一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機(jī)負(fù)荷的高去除率的情況下，同時(shí)達(dá)到高效的脫氮和除磷的目的，以適應(yīng)更加嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

工藝特點(diǎn)

九江地埋式一體化農(nóng)村污水處理設(shè)備傳統(tǒng)活性污泥工藝(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前應(yīng)用zui廣泛的城市生活污水處理工藝，該工藝大多采用分建式的重力式沉淀池作為活性污泥混合液固液分離的手段，不僅占地面積大，而且還產(chǎn)生了許多其他問(wèn)題:

①由于沉淀池固液分離的效率不高，曝氣池內(nèi)的污泥濃度難以維持較高水平，致使處理裝置的容積負(fù)荷低，傳氧效率低，能耗高;

②處理出水水質(zhì)不夠理想且不夠穩(wěn)定，難以達(dá)標(biāo)排放;

③剩余污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本高;

④管理操作復(fù)雜，維護(hù)成本高。

與之相比，一體化污水處理工藝則有許多優(yōu)勢(shì):

(1)構(gòu)筑物少，基建投資小。

      一體化廢水處理工藝構(gòu)筑物少，工藝簡(jiǎn)單，具有投資小、建造周期短，運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)，可以滿(mǎn)足生活小區(qū)以及中小企業(yè)等各類(lèi)廢水處理要求。

(2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

大中型的污水處理廠占地面積大，而我國(guó)的土地資源相對(duì)匾乏，各類(lèi)用地需求矛盾日益尖銳。采用一體化污水處理工藝則可以有效減少占地面積，許多設(shè)備還可以采用地埋式設(shè)計(jì)，既節(jié)約了空間，同時(shí)也不會(huì)對(duì)住宅小區(qū)和風(fēng)景區(qū)的景觀造成破壞，可以滿(mǎn)足各種要求，具有廣泛的適應(yīng)性。

(3)減少管網(wǎng)的建設(shè)，有效回用廢水。

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重。

如果將大部分處理后的廢水進(jìn)行重新利用，就可以有效節(jié)約水資源。由于一體化設(shè)備靈活多變的形式，使得污水處理后可以就近回用，不僅減少了管網(wǎng)的建設(shè)投資，而且可以有效減少污水排放。

操作說(shuō)明

啟動(dòng)前的檢查

1、系統(tǒng)各設(shè)備完好，格柵井無(wú)污堵現(xiàn)象，提升泵出口閥開(kāi)啟。

2、風(fēng)機(jī)出口閥、污泥提升管進(jìn)氣手動(dòng)閥開(kāi)啟。

3、浮球開(kāi)關(guān)良好，高低液位設(shè)定合適。

準(zhǔn)備狀態(tài)：

1、首先合上總電源空氣開(kāi)關(guān)；

2、其次合上各水泵、風(fēng)機(jī)主回路電源空氣開(kāi)關(guān)；

3、將工作制度選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置；

4、檢查各啟動(dòng)、停止按鈕位置處于抬起狀態(tài)；

5、合上控制電源開(kāi)關(guān)和控制電源變壓器二次側(cè)上保險(xiǎn)器。

手動(dòng)控制：

1、若需啟動(dòng)1＃水泵時(shí)，可按下1＃泵啟／停按鈕，此時(shí)1KM接觸器合上，1＃泵啟動(dòng)；

2、若需停止1＃水泵時(shí)，可再按下使1＃泵啟／停按鈕抬起，此時(shí)1KM接觸器釋放，1＃泵停止。

3、依次類(lèi)推，都可用同樣方法完成2＃泵、1＃鼓風(fēng)機(jī)和2＃鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止。

自動(dòng)控制：

1、將水泵工作制度選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置上，則水泵按時(shí)序液位自動(dòng)控制。

2、將風(fēng)機(jī)工作制度選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置上，則風(fēng)機(jī)按時(shí)序液位自動(dòng)控制。

斷電順序：

a.手動(dòng)控制時(shí)：

  1、先通過(guò)啟停按鈕將各負(fù)載（水泵、風(fēng)機(jī)）停止；

  2、再斷開(kāi)控制電源空氣開(kāi)關(guān)；

  3、然后斷開(kāi)各負(fù)載主回路電源空氣開(kāi)關(guān)；

  4、zui后斷開(kāi)總電源空氣開(kāi)關(guān)；

b.自動(dòng)控制時(shí)；

1、先將水泵、風(fēng)機(jī)工作方式選擇開(kāi)關(guān)，置于“手動(dòng)”位置；

2、再斷開(kāi)控制電源空氣開(kāi)關(guān)；

3、然后斷開(kāi)各負(fù)載主回路電源空氣開(kāi)關(guān)；

4、zui后斷開(kāi)總電源空氣開(kāi)關(guān)；

c.設(shè)備檢修時(shí)：

1、在完成上述操作后，還要在箱面上掛起：“設(shè)備檢修  嚴(yán)禁送電”警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修工作。

2、在檢修工作完成之后，經(jīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，認(rèn)定機(jī)械*后，應(yīng)將上述警示牌拿去后再按正常操作順序要求進(jìn)行操作。

WSZ系列控制柜操作

手動(dòng)控制：通過(guò)面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，由手動(dòng)控制泵、風(fēng)機(jī)、格柵的開(kāi)啟和關(guān)閉，使用手動(dòng)控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運(yùn)行。設(shè)備*運(yùn)行不得使用手動(dòng)控制。設(shè)備停止不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)，切斷電源。

1、按手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān)至手動(dòng)燈亮，系統(tǒng)即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)；

2、按泵Ⅰ起動(dòng)按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈亮，泵Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈暗，泵Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

3、按泵Ⅱ起動(dòng)按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈亮，泵Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈暗，泵Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

4、按風(fēng)Ⅰ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

5、按風(fēng)Ⅱ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)； 

6、按格柵起動(dòng)按鈕至格柵運(yùn)行燈亮，格柵就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)； 

按格柵停止按鈕至格柵運(yùn)行燈暗，格柵就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài); 

自動(dòng)控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 

按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動(dòng)稱(chēng)序自動(dòng)運(yùn) 行。

1、系統(tǒng)低水位時(shí)，兩臺(tái)水泵全部停止工作，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。 

2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每?jī)尚r(shí)切換一次，若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。 

3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí)，水泵自動(dòng)切斷；風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。

4、格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次，每次運(yùn)行30分鐘。

故障復(fù)位:某臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，另一臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警，故障的水泵或風(fēng)機(jī)不再運(yùn)行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運(yùn)行。 斷開(kāi)漏電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！