低速推流器可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等，適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角，溝內流速不低于0.1m/s。QJT低速推流器適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池污水推流，其產生低切向流的強力水流 

QJB5/4-1800/2斜齒輪低速推流器用途 
低速推流器經過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得潛水攪拌機總體性能達到了國外同類產品的水平。QJB型潛水攪拌機可分為QJB混合攪拌和QJT低速推流兩大系列。 

攪拌在下列條件下應能正常連續(xù)運行： 
1zui高介質溫度不超過40°C； 
2介質的PH值在5~9間； 
3液體密度不超過1150kg/m3； 
4*潛水運行，潛水深度一般不超過20m。 

QJB5/4-1800/2斜齒輪低速推流器性能特點 
1結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長； 
2葉輪具有*的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞； 
3與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀； 
4電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。 
5兩道機械密封；選用優(yōu)質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全； 
6選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。 

裝配與安裝 

1、低速推流器葉片的裝配 
注意： 
在低速推流器裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調整片。 
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。 
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋； 
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調整片（4）放入葉輪軸的槽內，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。 
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。 
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。 

2、低速推流器的安裝 
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 
裝上減振塊和滑套。 
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！ 
3、試運轉 
低速推流器開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 
*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。 
注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。 

4、運轉 
低速推流器在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。 
5、注油與換油 
低速推流器在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。 
換油應按下列方法進行： 
把低速推流器放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。 
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部）。 

低速推流器安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。 

低速推流器安裝系統(tǒng)