低速推流器：由潛水電機、減速機、螺旋推進葉輪、密封機構(gòu)、手搖卷揚機構(gòu)、電氣控制等部分構(gòu)成。螺旋葉輪在電機和減速機驅(qū)動下低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場，，應(yīng)用大體積流動模式來得到快速的受控流體輸送，同時環(huán)流模式確保了全部容池內(nèi)的液體都能反復(fù)通過混合區(qū)。
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于氧化溝推流，各類水處理工藝的水解池逆向攪拌，同時也用于河流防凍、瀉湖、水產(chǎn)養(yǎng)殖等攪拌推流。

低速推流器特點：
1、 螺轉(zhuǎn)葉輪帶后掠角，能自凈，無纏繞和堵塞現(xiàn)象；
2、 密封可靠、無滲漏，并設(shè)有泄露、過熱全功能保護；
3、 能耗低、無噪音；
4、安裝方便迅速、使用于各種類型的水池。

的裝配與安裝：
1、葉片的裝配
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
2、攪拌機的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉(zhuǎn)
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。
攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。