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上海依肯機械設備有限公司
免費會員·7年ERS化妝品高速納米均質機，德國進口超微磨
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具體成交價以合同協(xié)議為準- ERS 產(chǎn)品型號
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訪問次數(shù)：514更新時間：2019-06-18 18:45:56
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產(chǎn)品介紹
化妝水超微磨，卸妝水超微磨，保濕水超微磨，乳液超高速超微磨，化妝品高剪切超微磨，化妝品高速納米均質機，德國進口超微磨，納米超微磨。
為什么化妝品會被表皮吸收：經(jīng)常聽到化妝品廣告中有這樣的語句：滲入肌膚表層被肌膚*吸收。事實上，被肌膚*吸收是不可能的，但滲入肌膚表層卻有著科學的依據(jù)。生物學告訴我們，人體表皮微孔的平均直徑約在1.5微米，而絕大多數(shù)化妝品原料在450kgf/cm的均質壓力作用后的平均顆粒度在1微米左右，這樣化妝品滲入肌膚就不難理解了。
高剪切超微磨與高壓超微磨作用的區(qū)別
| 高剪切超微磨 | 高壓超微磨 |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質 |
易損耗件 | 兩年內無需更換配件，無易損件 | 均質閥、密封件使用兩、三個月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓超微磨的1/3 | 耗電量高，能源浪費 |
適應范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應性強 | 適應性弱 |
均質效果 | 均質細度可達1μm以下，穩(wěn)定性好 | 均質細度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質同時完成 | 只能單獨均質用 |
清洗方法 | 自動清洗 | 清洗復雜 |
管線式超高剪切超微磨由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、均質、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。化妝水超微磨，卸妝水超微磨，保濕水超微磨，乳液超高速超微磨，化妝品高剪切超微磨，化妝品高速納米均質機，德國進口超微磨，納米超微磨。
影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構（見磨頭結構）
4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 （相對而言）
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
ERS2000連續(xù)式超微磨采用直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，ji大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，ji高的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
用轉子-定子裝置濕磨物質具有諸多好處：
· 研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質保持在系統(tǒng)內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質物質，或者有毒物質的研磨。
· 相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。
IKN濕磨機基于轉子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10微米及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
①剪切力強，均質效果佳；IKN高剪切分散設備的轉速高達14000rpm，線速度高達44m/s，而guo內均質設備一般為2930rpm，IKN轉速是他們的4-5倍，均質效果不言而喻。
②線性放大設計；IKN高剪切分散設備設備，型號從小到大都是線性放大，小型號小試中試設備和大型號工業(yè)化設備效果一樣。小型號摸索參數(shù)可以直接放大到工業(yè)生產(chǎn)，可將風險降到zui低。
③采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有壓力平衡罐冷卻系統(tǒng)，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。
④符合在線清洗、在線滅菌要求，設備*，減少不必要的污染。
LP2000/4中試型超微磨：專為實驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且均質頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。化妝水超微磨，卸妝水超微磨，保濕水超微磨，乳液超高速超微磨，化妝品高剪切超微磨，，納米超微磨。
LP2000/4中試型高剪切超微磨技術參數(shù)
馬達 | 1.5KW或2.2KW |
真空/壓力 | -/2.5bar |
分散頭轉速 | 0-14000rpm |
線速度 | 0-44m/s |
尺寸（長寬高） | 450*250*350mm |
重量 | 約35Kg |
可配模塊 | EDL/ER/ERS/CM/CMO/PLD/PLC |
IKN管線式高剪切超微磨與guo內超微磨比較：
轉速和剪切力：
guo內超微磨，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切超微磨，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造：
guo內超微磨，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切超微磨，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
guo內超微磨，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切超微磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .
產(chǎn)品效果：
guo內超微磨，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切超微磨，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散
化妝水超微磨，卸妝水超微磨，保濕水超微磨，乳液超高速超微磨，化妝品高剪切超微磨，德國進口超微磨，納米超微磨。
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