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采用圓弧型組合式揚(yáng)料板的鋸末烘干機(jī)

影響鋸末烘干機(jī)效率的因素有很多，為提高鋸末烘干機(jī)在筒體截面上的分散度，延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間，消除由前至后的風(fēng)洞，使鋸末烘干機(jī)處于高效傳熱狀態(tài)，我們?cè)O(shè)計(jì)了新一代組合式揚(yáng)料板，并將其用于黏土烘干，取得了較好的效果。
　　在Φ2.2×12m的鋸末烘干機(jī)中，采用的揚(yáng)料板情況如圖所示。在筒體內(nèi)，共布置有圓弧形揚(yáng)料板、弧齒形揚(yáng)料板及Z形揚(yáng)料板，圓弧形揚(yáng)料板單  獨(dú)作為一組安裝，弧齒形揚(yáng)料板和Z形揚(yáng)料板配合呈組合式安裝。為方便起見(jiàn)，組合式與圓弧形揚(yáng)料板交替安裝，即沿軸向組合式之間安裝兩段  圓弧形的。安裝新結(jié)構(gòu)的鋸末烘干機(jī)改變了L型揚(yáng)料板揚(yáng)料的低效狀態(tài)，提高了熱效率，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力烘干。http://www.fuhefeisb.com
由于圓弧形揚(yáng)料板上斜邊的作用，使物料在被帶起后，從圓弧形揚(yáng)料板上逐漸溢出。在環(huán)向旋至B點(diǎn)約125°時(shí)，物料開(kāi)始依次不斷地被拋  撒下來(lái)，至轉(zhuǎn)到C點(diǎn)約大于250°時(shí)撒料才基本結(jié)束。在筒體的軸向，圓弧形揚(yáng)料板隨筒體的旋轉(zhuǎn)，物料首先在D點(diǎn)開(kāi)始撒料，撒料點(diǎn)從D點(diǎn)擴(kuò)展  到F點(diǎn)，D、E、F各點(diǎn)的切線與徑向線OH的夾角分別為θ1、θ2、θ3,可以看出θ1>θ2>θ3,其中θ1接近180°，θ3小于90°。
　　在筒體圓截面，瞬間每塊圓弧形揚(yáng)料板撒料是在一個(gè)撒料區(qū)域，而不是L形揚(yáng)料板的線狀撒料，這也增大了瞬間物料與熱空氣的傳熱面積和  物料在筒體截面的分散度。由于二排圓弧形揚(yáng)料板交錯(cuò)排列，從筒體軸向看，物料呈較完整的致密的雨?duì)盍夏?，風(fēng)洞小，分散度大，從而增加  了物料與熱風(fēng)的熱交換面積。
　　圓弧型揚(yáng)料板和組合式揚(yáng)料板的應(yīng)用，克服了回轉(zhuǎn)式鋸末烘干機(jī)單獨(dú)使用L形揚(yáng)料板所帶來(lái)的問(wèn)題，物料在筒體截面上分散度高，風(fēng)洞小，熱煙氣與物料接觸 面 積大。由于相鄰Z形揚(yáng)料板距離較小，路線曲折，物料在空中停留時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)了傳質(zhì)傳熱時(shí)間；揚(yáng)料板軸向阻力大，降低了物料軸向流速 ，也 延長(zhǎng)了傳質(zhì)傳熱時(shí)間。組合式揚(yáng)料板還增強(qiáng)了Z形揚(yáng)料板對(duì)物料的熱傳導(dǎo)。由此可見(jiàn)，采用組合式揚(yáng)料板后，傳熱面積增大，傳熱時(shí)間延 長(zhǎng)，加 強(qiáng)了熱交換，可有效提高熱效率，減少煤耗，提高鋸末烘干機(jī)的產(chǎn)量。http://www.hnxx001.com
　　組合式揚(yáng)料板可提高物料在筒體橫截面上的分散度，縮小由前至后的風(fēng)洞，延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間，增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱  。組合式揚(yáng)料板可加強(qiáng)熱交換，減少煤耗，提高熱效率及回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)的產(chǎn)量，降低其出料水分。