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1、生產(chǎn)管理問(wèn)題

◇在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問(wèn)題時(shí)，如何找出真正問(wèn)題所在?

◇在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的情況下，如何限度縮小召回范圍?

◇如何防止投錯(cuò)料、部件裝配錯(cuò)漏、跳工序生產(chǎn)、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?

◇如何保證作業(yè)人員正確地按生產(chǎn)工藝要求組裝加工產(chǎn)品，符合溫度、精度、扭力要求?

◇前天客戶(hù)下的訂單的生產(chǎn)進(jìn)度如何，現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃完成了多少，今天能完成生產(chǎn)計(jì)劃嗎?

◇能否根據(jù)PN追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，能否通過(guò)物料批次號(hào)反溯使用此批次物料的所有產(chǎn)品?

◇生產(chǎn)進(jìn)度延遲的原因是，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍慢的瓶頸工位是哪個(gè)?

◇這個(gè)班組過(guò)去1周的產(chǎn)能是多少，有多少不良品?

◇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題或故障能否自動(dòng)報(bào)警及快速定位，以便管理者及時(shí)處理?

◇能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼...

2、BLN-PTS（產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)）

企業(yè)通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)施解決了業(yè)務(wù)層面的問(wèn)題，他位于計(jì)劃層面上，能很好地整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃，但無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地收集生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致不利于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的生產(chǎn)跟蹤。更多許多企業(yè)產(chǎn)品要打入市場(chǎng)(特別是歐美市場(chǎng)），建立一套可靠、全面的產(chǎn)品質(zhì)量可追溯系統(tǒng)成為必要的條件。

BLN-PTS(Balilan Production Traceability System) 是基于條碼|RFID移動(dòng)實(shí)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，主要用于中大型企業(yè)。項(xiàng)目系統(tǒng)通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置專(zhuān)用設(shè)備(RFID讀寫(xiě)設(shè)備、條碼采集器、PDA、LED生產(chǎn)看板、PLC、傳感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合條碼|RFID軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從原材上線(xiàn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯(cuò)、監(jiān)控和控制的系統(tǒng)，通過(guò)控制包括物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源，提升產(chǎn)品生產(chǎn)水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)實(shí)現(xiàn)快速追溯，維護(hù)消費(fèi)者利益和企業(yè)形象。

3、產(chǎn)品模塊

◇物品標(biāo)識(shí)：用條碼|RFID標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)要追溯管理的原料、部件、產(chǎn)品;

◇產(chǎn)品定義：維護(hù)產(chǎn)品資料、產(chǎn)品構(gòu)成清單(BOM)、定義產(chǎn)品加工流程及工序工藝信息;

◇工廠建模：維護(hù)工廠、部門(mén)、車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn)、工位、設(shè)備、班組等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信息;

◇生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集、過(guò)程控制等;

◇品質(zhì)管理：品質(zhì)檢查、不良品發(fā)現(xiàn)、不良品處理、品質(zhì)分析等;

◇生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)任務(wù)與進(jìn)度監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控及報(bào)警;

◇質(zhì)量追溯：全面的、多版本、多層次、正反向產(chǎn)品質(zhì)量追溯;

◇智能報(bào)表：各種生產(chǎn)情況報(bào)表及數(shù)據(jù)走勢(shì)智能分析。

◇系統(tǒng)管理：用戶(hù)及權(quán)限管理。

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)作業(yè)點(diǎn)掃描同時(shí)進(jìn)行過(guò)程控制，包括：

◇投料控制：投入的物料品種是否準(zhǔn)確、用量是否準(zhǔn)確、QC是否合格等;

◇工藝控制：加工是否達(dá)到精度、溫度、強(qiáng)度、壓力、時(shí)間等工藝要求;

◇順序控制：是否按工序流程順序加工、出現(xiàn)跳工序進(jìn)行報(bào)警拒絕;

◇計(jì)劃實(shí)績(jī)：生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、實(shí)績(jī)數(shù)、不良品數(shù)可視化呈現(xiàn)(如LED屏)，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài);

◇現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：監(jiān)控各作業(yè)點(diǎn)的狀態(tài)，機(jī)器停機(jī)或故障自動(dòng)報(bào)警及時(shí)作出應(yīng)對(duì)。

5、追溯分析與召回

當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)產(chǎn)品系列號(hào)(條碼)可從產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(BLN-PTS)查詢(xún)出其關(guān)鍵信息：
產(chǎn)品構(gòu)成信息：原料、部件組成信息。
生產(chǎn)過(guò)程信息：生產(chǎn)履歷信息、工藝參數(shù)信息、返修履歷、加工過(guò)程。

進(jìn)而分析出質(zhì)量問(wèn)題根源：
部件問(wèn)題，可進(jìn)一步追溯部件質(zhì)量問(wèn)題根源；
原料問(wèn)題，可進(jìn)一步追溯其來(lái)料批次、供應(yīng)商；
某批原料或部件有問(wèn)題
可通過(guò)追溯系統(tǒng)反向查詢(xún)使用了該批原料或部件的所有問(wèn)題產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)快速召回和問(wèn)題處理。

最終，
找到問(wèn)題根源，區(qū)分責(zé)任，做出改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)整體品質(zhì)！

6、產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(BLN-PTS)主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

◇全面的、多版本、多層次、正反向的追溯功能

◎ 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題，可查詢(xún)問(wèn)題產(chǎn)品全面的生產(chǎn)過(guò)程信息，包括作業(yè)者、班次、時(shí)間、工單、產(chǎn)線(xiàn)工位、原料供應(yīng)商、原料批次、關(guān)鍵部件ID、工藝參數(shù)、質(zhì)檢狀態(tài)、返修履歷、產(chǎn)品加工路線(xiàn)等; 并通過(guò)反向追溯功能查詢(xún)投用問(wèn)題原料批次的所有其他產(chǎn)品，快速定位所有問(wèn)題產(chǎn)品，縮小召回范圍，加快問(wèn)題處理。

◇以條碼|RFID、無(wú)線(xiàn)等技術(shù)為主線(xiàn)設(shè)計(jì)

◎ 支持各種物品標(biāo)識(shí)方式，包括條形碼標(biāo)簽、RFID電子標(biāo)簽、商品碼、批次條碼、單品條碼等;

◎ 依據(jù)客戶(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用適合的數(shù)據(jù)收集方式，包括條碼采集器、PDA、RFID設(shè)備、工控機(jī)、掃描槍、PLC等。

◎ 支持無(wú)線(xiàn)(WIFI、無(wú)線(xiàn)電射頻、藍(lán)牙、GPRS、3G)、離線(xiàn)批處理、定點(diǎn)傳輸批處理等通訊方式。

◇可視化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

◎ 支持通過(guò)LED屏幕實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，包括生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度、作業(yè)點(diǎn)故障及處理提醒等。

◇強(qiáng)大的拖拉式自定義功能：

◎ 支持標(biāo)簽樣式、產(chǎn)品加工流程、工序操作畫(huà)面拖拉自定義，應(yīng)對(duì)標(biāo)簽、產(chǎn)品流程、工序工藝變化，降低開(kāi)發(fā)及運(yùn)維成本。

◇支持多語(yǔ)言、客戶(hù)端自動(dòng)程序更新：

◎ 追溯軟件可支持中、英、日等國(guó)語(yǔ)言；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的客戶(hù)端程序可自動(dòng)更新，大大降低客戶(hù)IT部門(mén)的維護(hù)工作量。

◇穩(wěn)定、高效、多并發(fā)的處理能力：

◎ 追溯軟件建立在BLNSys平臺(tái)之上，具有了支持大數(shù)據(jù)量(十億條記錄以上)、高并發(fā)、快速響應(yīng)、穩(wěn)定、擴(kuò)展性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

7、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(BLN-PTS)構(gòu)建在白綠藍(lán)信息科技BLNSys技術(shù)平臺(tái)之上，分為客戶(hù)端、中間件服務(wù)端、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)端三層：
(1) 客戶(hù)端：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集及其他處理, 數(shù)據(jù)來(lái)源于PC、PDA、RFID設(shè)備、條碼采集器、工藝設(shè)備、PLC、DCS等;
(2) 中間件服務(wù)端：負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)邏輯處理，接受客戶(hù)端請(qǐng)求，訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)等;
(3) 數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)端：負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及部分熱點(diǎn)業(yè)務(wù)邏輯的存儲(chǔ)過(guò)程執(zhí)行。
客戶(hù)端、中間件服務(wù)端、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)端都可單獨(dú)部署，中間件端支持分布式、集群部署，支持Web Service、Console、Window Service等多種運(yùn)行方式。另外系統(tǒng)支持自動(dòng)更新、多語(yǔ)言。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(BLN-PTS)支持多種數(shù)據(jù)收集方式：
◇系統(tǒng)支持多種終端采集方式，包括PC、條碼采集器、RFID設(shè)備、PDA、掃描槍、以太網(wǎng)采集設(shè)備等;
◇系統(tǒng)支持多種設(shè)備采集方式，包括BCR、串口、PLC、RJ45、電子稱(chēng)等;
◇系統(tǒng)支持多種通訊采集方式，包括批處理、無(wú)線(xiàn)通訊等方式。

8、ERP集成

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(BLN-PTS)通過(guò)ERP集成適配器組件，可輕松集成多種主流ERP系統(tǒng)：SAP(R3/ECC/SBO)、ORACLE(EBS/JDE)、易拓(HipTop)、用友(U8/NC)、金蝶(K3)等，實(shí)現(xiàn)在物料信息、工藝清單(BOM)、生產(chǎn)計(jì)劃(MO)與進(jìn)度等系統(tǒng)對(duì)接。

9、實(shí)施系統(tǒng)效益

導(dǎo)入產(chǎn)品質(zhì)量追溯條碼系統(tǒng)(BLN-PTS)后將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系。實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)、防漏、防呆、生產(chǎn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤對(duì)應(yīng)、生產(chǎn)進(jìn)度可視化把控；產(chǎn)品售后快捷追溯、快速定位問(wèn)題產(chǎn)品召回范圍；快速生成各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表...

最終提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強(qiáng)了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升了企業(yè)整體品質(zhì)。

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