冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在zui短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害
冷熱沖擊試驗箱
冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在zui短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。
不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復(fù)）時動作引入環(huán)境空氣。
進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。
預(yù)先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間。
干燥運轉(zhuǎn)功能。
試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。
沖擊試驗箱特點
一：冷熱沖擊試驗機質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。
二：設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結(jié)霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗機節(jié)能優(yōu)勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用的模糊運算技術(shù)，自動分析負載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達20%。
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