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      • 煤礦融合通信系統(tǒng)的功能特點

        目前我國的煤炭生產(chǎn)主要在井下,具有工作區(qū)域相對狹小、照明條件相對較差、溫度高、潮濕、粉塵濃度高等特點,瓦斯?jié)舛雀?、腐蝕性有害氣體濃度高等情況不同程度的在各個礦山存在,安全生產(chǎn)是要務(wù)。同時煤礦生產(chǎn)作業(yè)經(jīng)常有很多重型設(shè)備參與其中,設(shè)備之間的運輸、安裝、調(diào)試配合要求很高,多工種聯(lián)合流水作業(yè),且往往必須井上井下協(xié)同作業(yè)完成。因此安全、可靠、多方式的通信系統(tǒng),可以為井下、井上人員提供及時可靠通信,通報安全隱患,撤人和救援提供重要保障;通過高效的生產(chǎn)調(diào)度通信,提高了安全生產(chǎn)效率。為了使井下通信更加靈活方便,
      • 礦用壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)智能化無人值守

        壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)中的環(huán)節(jié),礦業(yè)生產(chǎn)中礦用壓風(fēng)/制氮遠程監(jiān)控系統(tǒng)是空壓機自動化控制的一個重要組成部分,是提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)的有效途徑。通過建立統(tǒng)一的操作平臺實現(xiàn)集中控制,可以為煤礦生產(chǎn)節(jié)能降耗以及數(shù)字化礦山建設(shè)打下基礎(chǔ)。山東新云鵬自主研發(fā)的礦用壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)將*的自動控制技術(shù)、通信技術(shù)、計算技術(shù)、軟件技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)了制氮壓風(fēng)系統(tǒng)的綜合信息管理、智能化服務(wù)、遠程報警、綜合自動化控制等功能,實現(xiàn)智能化無人值守,推動該礦智能化礦山建設(shè)水平
      • 大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)在煤礦的應(yīng)用

        大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)是款集人工智能,大數(shù)據(jù)與云計算于體的智能監(jiān)控與管理平臺,可對煤礦重大機電設(shè)備的運行狀況,井下巷道的通風(fēng),排水,壓力與空氣流通等狀況進行實時監(jiān)測與管理。包括排水自動化系統(tǒng)、通風(fēng)機集控系統(tǒng)、壓風(fēng)機集控系統(tǒng)、大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)、動機軸承溫度和振動監(jiān)控系統(tǒng)、礦用重大設(shè)備感知數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)等等,監(jiān)管部門可通過該平臺對礦區(qū)設(shè)備的基本信息進行詳細了解。大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)可對各種大型裝備進行遠程作業(yè)監(jiān)控、故障診斷、數(shù)據(jù)分析與決策管理,提供智慧礦
      • 煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)的功能特點

        山東新云鵬大力實施皮帶機集控建設(shè),通過對現(xiàn)有主運皮帶進行集控改造,自主安裝、調(diào)試控制系統(tǒng),敷設(shè)控制光纖、增設(shè)控制基站、加裝視頻監(jiān)控等相關(guān)設(shè)備。進一步完善皮帶系統(tǒng)視頻、電量、負荷、震動、溫度、速度、漲緊力等幾十項運行數(shù)據(jù)上傳和集控,實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)集中采集和集中控制,不僅保證了主運皮帶安全高效運行,而且保障了礦井原煤輸送任務(wù)。山東新云鵬通過操作按鈕對主運皮帶進行一鍵啟停和遠程控制,工作人員可在短時間內(nèi)進行故障處理,為井下運輸系統(tǒng)進一步實現(xiàn)智能自動化集控奠定了基礎(chǔ)。同時升級優(yōu)化語音擴播系統(tǒng),可以通過擴音
      • 化工廠人員定位系統(tǒng)如何實現(xiàn)uwb高精度定位?

        對于化工企業(yè)來說,人員安全是提升生產(chǎn)效率的基本前提。目前傳統(tǒng)化工廠人安全定位系統(tǒng)存在很多問題:現(xiàn)場人員組成復(fù)雜,流動性大,人員安全意識不強、現(xiàn)場安全檢查效率低,管理復(fù)雜;人員位置無法實時掌握,到崗時間無法獲知,管控效率很難提升;傳統(tǒng)的巡檢無法得到監(jiān)督和保障,容易出現(xiàn)漏檢、重復(fù)檢查等現(xiàn)象;人員遇到危險時,需要很長時間才能找到人員位置并實時救援;危險化學(xué)品管理疏忽,容易發(fā)生安全事故。山東新云鵬基于uwb高精度定位技術(shù)推出的化工廠人員定位系統(tǒng),通過在生產(chǎn)車間部署基于UWB技術(shù)的定位設(shè)備,并為工作人員及
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