【供應(yīng)橋梁數(shù)控智能張拉機】產(chǎn)品應(yīng)用
智能張拉是指不依靠工人手動控制,而利用計算機智能控制技術(shù),通過儀器自動操作,完成鋼絞線的張拉施工。
在如今的橋梁道路建設(shè)中,預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用,其中關(guān)鍵工序——張拉,其施工質(zhì)量的好壞,會直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性,但是傳統(tǒng)張拉施工,純靠施工人員憑經(jīng)驗手動操作,誤差率很高,無法保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。智能張拉技術(shù)由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性,能*排除人為因素干擾,有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量,是目前國內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域*的工藝。
【供應(yīng)橋梁數(shù)控智能張拉機】產(chǎn)品介紹
1、保證張拉數(shù)據(jù)安全
為了保證張拉數(shù)據(jù)可靠性,本全自動張拉系統(tǒng)采用三重保護:
A、張拉數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場存儲器進行實時數(shù)據(jù)存儲。
B、張拉數(shù)據(jù)通過通訊接口以無線方式傳入梁場信息管理系統(tǒng),可以實時顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線,同時進行本地記錄保存。
C、遠程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):通過的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器對張拉數(shù)據(jù)進行備份,并可通過程序再現(xiàn)顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線。
2、自動平衡緩釋泄壓技術(shù),防止滑束、避免沖擊夾片。
的預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)可使千斤頂張拉完成后緩慢卸壓,從而保證鋼絞線的張拉力從工具錨更穩(wěn)定的過渡到工作錨具上,尤其在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術(shù)避免了對工作夾片的沖擊,防止出現(xiàn)滑束,該方法已于2011年在大西鐵路沿線多個個梁場獲得認可。
3、方便的操作
根據(jù)梁場信息管理中心下發(fā)的張拉數(shù)據(jù),現(xiàn)場輸入箱梁梁號、梁型、孔道并校核張拉力目標值及伸長量值后。只需按下按鍵,張拉過程全自動完成。無需配備專業(yè)技術(shù)人員,即使是工地上文化素質(zhì)不高的普工也能夠輕松操作。
4、標定功能
可以通過標準測力系統(tǒng)和伸長量對系統(tǒng)張拉力進行標定。
5、自動故障檢測
針對張拉過程中可能會出現(xiàn)的問題,我們通過歷時叁年的梁場使用經(jīng)驗,在德國西門子公司的協(xié)作下開發(fā)出故障自動監(jiān)測功能,對使用過程中的傳感器故障,誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示,并且故障不解決不開機以保證使用過程中的安全和準確。
6、監(jiān)理審核和互聯(lián)網(wǎng)查看數(shù)據(jù)功能
依靠計算機遠程通訊,可為業(yè)主、監(jiān)理、施工方提供遠程監(jiān)控功能,方便質(zhì)量管理,提高管理效率。監(jiān)理工程師可以通過互聯(lián)網(wǎng)查看張拉數(shù)據(jù),并對張拉過程中的數(shù)據(jù)進行審核,并在簽名認可后輸出打印報表。
7、精確施加應(yīng)力
智能張拉依靠計算機運算,能精確控制施工過程中所施加的預(yù)應(yīng)力力值,將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。
8、及時校核伸長量,實現(xiàn)“雙控”
系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù),反饋到計算機,自動計算伸長量,及時校核伸長量是否在±6%范圍內(nèi),實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控“。
9、實現(xiàn)多頂兩端同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。
10、智能控制,規(guī)范張拉過程
實現(xiàn)了張拉程序智能控制,不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素*符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求。
11、質(zhì)量管理功能
業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位在同一個互聯(lián)網(wǎng)平臺,實時進行交互,突破了地域的限制,及時掌控預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況,實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。
自動記錄張拉數(shù)據(jù),杜絕了人為造假質(zhì)量數(shù)據(jù)的可能,可進行真實的質(zhì)量追溯。
【】產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)同時控制2臺或4臺千斤頂?shù)膹埨?,真正意義上實現(xiàn)多項同步和平衡張拉施工工藝。
(2)精確控制張拉值大小,精確測量預(yù)應(yīng)力的伸長值。能夠自動補張,自動采集預(yù)應(yīng)力的伸長值,同時校驗伸長值誤差。
(3)系統(tǒng)采用無線采集控制,遠程監(jiān)控,便于操作,并具有較高的可維護性。
(4)智能分析處理數(shù)據(jù),自動生成工程管理所需的各種報表。
萬澤錦達嚴格按照ISO900質(zhì)量體系制定了《質(zhì)量控制手冊》及《售后服務(wù)控制程序》,并嚴格按合同要求及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范為用戶提供相關(guān)服務(wù),我們一直以高質(zhì)量的產(chǎn)品和*的服務(wù)贏得客戶的信賴,深受廣大客戶的歡迎與支持。公司不僅有技術(shù)*、經(jīng)驗豐富的售后隊伍,還緊跟E代潮流,實施互聯(lián)網(wǎng)銷售、跟蹤作業(yè)服務(wù),為客戶提供更高效的售后服務(wù)。