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禹城300米打井鉆機(jī)現(xiàn)貨

禹城300米打井鉆機(jī)現(xiàn)貨

簡(jiǎn)介

鉆機(jī)是向地下鉆孔的機(jī)械。其主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，提出或下入在孔內(nèi)的鉆具。按破碎巖石的方式，鉆機(jī)一般可分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等幾大類(lèi);根據(jù)用途又分為石油鉆機(jī)、巖心鉆機(jī)及水井鉆機(jī)等。按結(jié)構(gòu)的不同，以上各種類(lèi)型和用途的鉆機(jī)又分為許多型式。油(氣)井鉆井中，鉆機(jī)通常是指鉆井用的成套設(shè)備，故又稱(chēng)“鉆井設(shè)備”。它包括動(dòng)力機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)和控制設(shè)備、絞車(chē)、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、水、大鉤、泥漿泵、井架及其他附屬設(shè)備等。我國(guó)石油鉆井的鉆機(jī)均按起重能力分類(lèi)。例如，起重能力為30噸的鉆機(jī)zui大鉆井深度可達(dá)800米;180噸的可鉆4000米;等等。按動(dòng)力類(lèi)型，又分為內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種。潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深相對(duì)較淺，無(wú)液壓提升裝置，鉆具起降*用卷?yè)P(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。

工作原理

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理，即和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖（礦）石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛入孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛入孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動(dòng)作，并由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)6完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由機(jī)構(gòu)7完成。各種動(dòng)作由操縱機(jī)構(gòu)5來(lái)控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車(chē)。鉆孔過(guò)程中形成的巖屑（粉），則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。

采用*行走馬達(dá)，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統(tǒng)，增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，鉆臂、滑架、履帶設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開(kāi)采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤(pán)鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來(lái)完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)拆卸。

行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地，離地通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)履靴前行，然后收起支腿，通過(guò)液壓缸收縮拉動(dòng)底盤(pán)前行，經(jīng)過(guò)如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前行。

打井機(jī)組成結(jié)構(gòu)

打井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：牽引式、車(chē)載式、車(chē)載背機(jī)式。一般70米打井機(jī)的組成：柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤(pán)、水、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車(chē)架等。

打井機(jī)工作原理

打井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下 600型水井鉆機(jī)，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底 600型水井鉆機(jī)圖片，此時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復(fù)始 600型水井鉆機(jī)設(shè)備，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。

標(biāo)準(zhǔn)配置

防干擾系統(tǒng), 位置定位系統(tǒng), 集塵器, 自動(dòng)換桿器(4+1 鉆桿), 擴(kuò)張型鉆頭, 重裝備用鐵軌, 制冷系統(tǒng), 制熱系統(tǒng), 燃料節(jié)儉系統(tǒng)(沖洗 & 空壓機(jī)), 低溫啟動(dòng)裝置(吸氣發(fā)熱器 & 燃料發(fā)熱器), 自動(dòng)換桿器潤(rùn)滑系統(tǒng), 鉆孔機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置.

工程鉆機(jī)中的液壓系統(tǒng)要防止被污染

液壓系統(tǒng)在工程鉆機(jī)的重要性，決定了其必須時(shí)刻保持高品質(zhì)生產(chǎn)狀態(tài)，才能讓工程鉆機(jī)設(shè)備保持良好生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。相反如果工程鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染的話(huà)，那么工程鉆機(jī)整套系統(tǒng)的工作性能就會(huì)明顯下降，也會(huì)造成動(dòng)作失調(diào)等。

在工程鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的各個(gè)部件中，不同的生產(chǎn)部件之間都有著嚴(yán)格的縫間隙，不同精密部件的配合表面如何選600型水井鉆機(jī)，還會(huì)有不少阻尼孔、縫隙、控制閥門(mén)口等，如果這些精密部件內(nèi)部含有較多污染物的話(huà)，就會(huì)堵塞這些縫隙和孔，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)使得液壓元件不能很好的生產(chǎn)工作，而且如果污染物經(jīng)過(guò)積累進(jìn)入到閥體及缸體內(nèi)部的話(huà)，就很容易出現(xiàn)劃傷表面的現(xiàn)象，使得泄漏更加厲害，嚴(yán)重的話(huà)可能會(huì)導(dǎo)致元件zui終失效，所以為了生產(chǎn)作業(yè)人員，需要注意到液壓系統(tǒng)的重要性，在生產(chǎn)過(guò)程中盡量避免工程鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

鉆孔深度mφ73鉆桿1200

φ89鉆桿1000鉆孔直徑mmφ500轉(zhuǎn)盤(pán)通孔直徑mmφ610轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速r/min正反40、56、90、156主卷?yè)P(yáng)提升能力T6主動(dòng)鉆桿mm108×108×9500孔內(nèi)鉆桿mmφ89×10×8750桅桿結(jié)構(gòu)型式 A有效高度m24水負(fù)載能力T36（50） 游動(dòng)滑車(chē)負(fù)載能力T36（50）鉆機(jī)動(dòng)力KW90泥漿泵型號(hào) BW900/5泥漿泵動(dòng)力KW90整機(jī)重量T19外型尺寸m(工作狀態(tài))6×6×24

孔鉆機(jī)分類(lèi)

分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類(lèi)，鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。

①鑿巖機(jī)：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以?xún)?nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī)，其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。

②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低，已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來(lái)破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機(jī)由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。

③井下鉆機(jī)：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí)，除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。

打井機(jī)施工技術(shù)要點(diǎn)——本機(jī)會(huì)比這更好：     

1。應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，施工場(chǎng)地要保證排水暢通。  

2。挖 土 邊 坡 應(yīng) 根 據(jù) 土 層 的 物 理力 學(xué) 性質(zhì) 確 定 ，一 般 為 1:1.5， 棄   土   坡   腳   至   挖方上口要有一定的距離。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過(guò)高。  4。井壁進(jìn)水的大口井，其井壁進(jìn)水孔和反濾層，必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，施工中要防止進(jìn)水孔堵塞。  5。井底進(jìn)水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工

行走方式：     

一般的、車(chē)載式、履帶式、其他 動(dòng)力方式：液壓電動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、全液壓、其他 使用場(chǎng)合：     

鑿巖類(lèi)、土層、煤礦類(lèi)、鐵礦類(lèi)、其他 工作目的：     

取巖心、打水井、探測(cè)孔、其他

履帶式全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)

隨著*開(kāi)采方法的采用和煤炭生產(chǎn)的快速發(fā)展，特別是一井一面高產(chǎn)高效達(dá)到600萬(wàn)t、800萬(wàn)t甚至1000萬(wàn)t的產(chǎn)量，對(duì)煤礦瓦斯抽采技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是具備履帶行走功能的全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)，適宜孔口回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和孔底液力馬達(dá)(螺桿鉆具)鉆進(jìn)，具有鉆進(jìn)能力大、可靠性高、鉆進(jìn)效率高及輔助功能齊全等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于煤礦井下近水平大直徑瓦斯抽放孔和橫貫通風(fēng)孔的鉆進(jìn)等安全領(lǐng)域。

液壓系統(tǒng)是全液壓鉆機(jī)的核心，其性能直接影響坑道鉆機(jī)的整體性能和可操作性等。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)采用了負(fù)載敏感技術(shù)，經(jīng)試驗(yàn)和應(yīng)用證明，該系統(tǒng)成功可行，對(duì)全液壓坑道鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)具有升級(jí)換代的意義。

全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)和給進(jìn)兩個(gè)基本功能回路和輔助功能回路組成。其中回轉(zhuǎn)回路主要為鉆具提供 回轉(zhuǎn)動(dòng)力，在給進(jìn)回路提供的給進(jìn)力的配合作用下，實(shí)現(xiàn)鉆具的鉆進(jìn)?；剞D(zhuǎn)回路主要用于克服鉆具的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，因此其壓力就與回轉(zhuǎn)負(fù)載的變化相適應(yīng)。給進(jìn)回路主要用于提供鉆進(jìn)的給進(jìn)、起拔力，結(jié)合鉆探工藝實(shí)現(xiàn)加壓、減壓鉆進(jìn)。

工程鉆井機(jī)主要特點(diǎn)：

1、上驅(qū)動(dòng)（動(dòng)力頭）機(jī)型，鉆進(jìn)行程長(zhǎng)，加接鉆桿方便，無(wú)需加接主動(dòng)鉆桿。

2、鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

4、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。

5、該鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進(jìn)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。

特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤(pán)的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國(guó)內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌，通過(guò)單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺(tái)上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個(gè)高性能低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)減速箱，可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。  

5.推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí)，帶動(dòng)滑輪組，通過(guò)鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng)，從而完成鉆具的前進(jìn)和后退?；迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu)，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓。 

6. 旋開(kāi)式定心器旋開(kāi)式定心器可分為兩半，外側(cè)的一半采用鉸接，可用手旋開(kāi)?？稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。 

7. 調(diào)平用千斤頂有四個(gè)液壓油缸組成，可快速調(diào)平鉆機(jī)，液壓鎖可防止千斤頂蠕動(dòng)。 

8. 副卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，能靈活地吊起0.8噸以?xún)?nèi)的鉆具或輔具。

9. 操縱臺(tái)操縱臺(tái)由操縱臺(tái)架、手動(dòng)換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動(dòng)機(jī)儀表、油門(mén)拉線(xiàn)、熄火拉線(xiàn)、風(fēng)門(mén)控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺(tái)上，便于操作，省時(shí)、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過(guò)油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來(lái)完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作，通過(guò)雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥，確定推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力；推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用，開(kāi)始鉆孔時(shí)，反軸壓調(diào)到zui小，推進(jìn)軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進(jìn)力在逐漸加大，此時(shí)需調(diào)大反軸壓力，同時(shí)減小推進(jìn)壓力，來(lái)保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值1. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤(pán)、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成?？捎行У谋Ｗo(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑之用，它是以氣體為動(dòng)力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤(rùn)滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對(duì)其所需潤(rùn)滑的零件潤(rùn)滑。油霧器加油時(shí)必須先停氣，所加油必須清潔，不準(zhǔn)帶有任何雜質(zhì)。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡(jiǎn)單、快速的接卸鉆桿作業(yè)前一般檢查 

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤(rùn)滑脂。 

3. 柴油機(jī)檢查。（參考柴油機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)）

4. 柴油機(jī)空氣濾清器的檢查。 

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉(zhuǎn)箱的油位。 

7. 檢查油霧器內(nèi)是否注滿(mǎn)機(jī)油。 

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠調(diào)平鉆機(jī)

1. 將鉆機(jī)放到合適位置。 

2. 操作三個(gè)千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機(jī)，同時(shí)通過(guò)水平儀調(diào)平鉆機(jī)。 

3.3 豎起鉆架 

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。 

3.4 接鉆桿 

1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點(diǎn)時(shí)，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，關(guān)閉壓氣。 

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。  

3. 用擋銷(xiāo)擋住叉扳子，反向回轉(zhuǎn)，松開(kāi)接頭。 

4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開(kāi)，這時(shí)鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。 

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂后，用螺紋保護(hù)帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。 

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿懸掛起來(lái)。 

10. 斷續(xù)打開(kāi)壓氣開(kāi)關(guān)，用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。 

11. 取下螺紋保護(hù)帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時(shí)慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。 

3.5 卸鉆桿 

1. 提升回轉(zhuǎn)頭，直到*根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

2. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 

3. 反向回轉(zhuǎn)，使擋銷(xiāo)擋住叉形扳子，松開(kāi)接頭。

4. 提升回轉(zhuǎn)頭，取下叉形扳子。 

5. 繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭，直到第二根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

6. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。

7. 將液壓扳手插入*根鉆桿母接頭的扳子口上。 

8. 操縱液壓扳手，直到松開(kāi)底部接頭。  

9. 液壓扳手不動(dòng)，使回轉(zhuǎn)頭反向回轉(zhuǎn)并緩慢提升，使接桿與上一根鉆桿松開(kāi)。

10. 取下液壓扳手，緩慢提升回轉(zhuǎn)頭，用手松開(kāi)底部接頭。

11. 此時(shí)鉆桿懸掛在提引器上，下降回轉(zhuǎn)頭，向外拉出鉆桿。

12. 將鉆桿與提引器從接桿上取下。

13. 至此，卸桿完畢潛孔錘鉆進(jìn) 

1. 保持鉆桿螺紋干凈，并用*的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

2. 潤(rùn)滑脂要干凈，沒(méi)有其他雜質(zhì)。  

3. 連接沖擊器之前，要清潔鉆桿螺紋。 

4. 注意：千萬(wàn)不要將雜質(zhì)帶入沖擊器中。  

5. 更換釬頭時(shí)，所換釬頭直徑不大于被換釬頭直徑以防卡鉆。 

6. 釬頭每次修磨時(shí)，要檢查釬頭柄部磨損及花鍵處的潤(rùn)滑情況，檢查沖擊器活塞沖擊面的磨損情況。 

7. 擴(kuò)孔時(shí)要注意，防止破壞合金柱。 

8. 要防止破碎的螺紋落入沖擊器中。  

9. 要保持孔內(nèi)沒(méi)有斷裂的合金顆粒。（用磁鐵檢查） 

10. 要保持沖擊器所需的工作壓力，因?yàn)檩^低的風(fēng)壓使鉆孔效率降低，從而降低釬頭壽命。 

11. 對(duì)每一根鉆桿要記錄開(kāi)始段、中間段、zui后段的鉆孔速度，如發(fā)現(xiàn)速度及巖屑有變化，提起沖擊器，檢查釬頭的磨損情況。 

12. 必要的話(huà)，用沖擊器的強(qiáng)吹特性，使孔內(nèi)無(wú)巖屑。

13. 不要使用鈍釬頭，下列幾種情況反映釬頭已鈍：

a) 鉆孔速度下降

b) 巖屑量減少

c) 鉆孔阻力增大

d) 鉆桿抖動(dòng) 

14. 如孔內(nèi)塌方，要特別小心，因?yàn)閹r石可卡鉆。當(dāng)預(yù)感到孔內(nèi)塌方時(shí)，保持回轉(zhuǎn)并立即上下提拉回轉(zhuǎn)頭。必要時(shí)增加轉(zhuǎn)速，直到?jīng)_擊器活動(dòng)自由，孔內(nèi)沒(méi)有巖屑。 

15. 決不能將沖擊器靜放在泥孔中。 

16. 每次提鉆時(shí)，都要將釬頭提離孔底，并將沖擊器吹干凈。

17. 沖擊器不用時(shí)，擰上螺紋保護(hù)帽。

18. 搬運(yùn)釬頭要小心，防止合金柱的損壞。

釬頭損壞一般由下列原因引起：

a) 不合理的搬運(yùn)方法。

b) 不合理的鉆孔工藝。

1）釬頭太鈍

2）鉆速太快

3）不正當(dāng)?shù)男弈?nbsp;

19. 當(dāng)必須停鉆接卸鉆桿或完成其他工作時(shí)，關(guān)閉壓氣閥，以防止孔內(nèi)液體進(jìn)入沖擊器。

清孔方法 

1. 關(guān)閉主風(fēng)閥，并將沖擊器提離孔底150mm，這時(shí)，釬頭和活塞滑到zui底面。 

2. 打開(kāi)主風(fēng)閥，使壓氣直接吹入孔底。 

3. 繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，將沖擊器慢慢放入孔底。 

3.9 注意事項(xiàng) 

1. 隨時(shí)注意檢查油路，氣路各部分螺釘、螺帽、接頭的連接牢固狀況。 

2. 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫落。  

3. 機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量壓氣，避免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部，若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1-2米處固定。 

4. 工作中應(yīng)注意充好機(jī)器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查。  

5. 接新鉆桿時(shí)，注意桿內(nèi)清潔，以免砂土進(jìn)入沖擊器損壞機(jī)件。 

6. 在液壓油加入油箱時(shí)，一定要保證油及油箱的清潔和干凈。維護(hù)和保養(yǎng) 

4.1 潤(rùn)滑 

1）4.2節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期。

2）4.3節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的所用的油品。 

3）沖擊器的維護(hù)     

a) 沖擊器的維護(hù)與檢查后接頭的連接螺紋在發(fā)貨時(shí)用保護(hù)帽蓋上，當(dāng)沖擊器不用時(shí)，同樣用保護(hù)帽上后接頭上的連接螺紋。這不僅可保護(hù)螺紋，同時(shí)也防止雜質(zhì)落入沖擊器。  

b) 沖擊器檢修沖擊器檢修周期取決于使用類(lèi)型。在正常鉆進(jìn)條件下，每200小時(shí)檢修一次。在有泥漿的濕孔中，每工作10小時(shí)清洗、檢修一次。在非常硬的巖層中，每工作100小時(shí)檢修一次。  

c) 耗油量沖擊器用1立方米/分鐘的壓氣，工作1小時(shí)耗油量0.125升。該值隨環(huán)境溫度的變化而增減，但它可作為油霧器加油時(shí)參考。 

d) 沖擊器螺紋的潤(rùn)滑沖擊器所有螺紋必須很好保護(hù)，正確的潤(rùn)滑和保護(hù)將延長(zhǎng)零件壽命，并且也使安裝、拆卸容易。擊器和鉆桿螺紋的保護(hù)和潤(rùn)滑要符合規(guī)定。常見(jiàn)故障處理