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概述

陵縣200新款水井鉆機(jī)價(jià)格，鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機(jī)，它主要應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地源熱泵空調(diào)孔及其它鉆孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程，也可用于水電、冶金、公路、建材、煤炭、鐵路、國(guó)防等鉆孔施工，適合于中硬及硬巖中的鑿巖工作，也可用于鉆鑿孔及預(yù)應(yīng)力錨索孔等。該鉆機(jī)屬于履帶自行式多功能鉆機(jī)，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)非常方便。
該鉆機(jī)可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆塔起落、鉆具升降、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進(jìn)給、支腿、卷?yè)P(yáng)、行走等動(dòng)作全部由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率和工程質(zhì)量。

適用范圍：

1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。

優(yōu)點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤(pán)，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)鉆機(jī)主要特點(diǎn)

(1)陵縣200新款水井鉆機(jī)價(jià)格，鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線(xiàn)通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對(duì)變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動(dòng)控制，用程序來(lái)確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲(chǔ)存和傳輸設(shè)置系統(tǒng)，為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) ，鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)：為滿(mǎn)足強(qiáng)化鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配 3 臺(tái) 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺(tái) 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組，為鉆機(jī)提供動(dòng)力。 2 臺(tái) 1600hp 泥漿泵分別由單臺(tái)基頻功率 1200kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；絞車(chē)由 2 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，絞車(chē)配有 45kW 輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具備自動(dòng)送鉆和應(yīng)急操作功能；轉(zhuǎn)盤(pán)由 1 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡(jiǎn)化傳動(dòng)。絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及泥漿泵驅(qū)動(dòng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù)，鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車(chē)實(shí)現(xiàn)能耗制動(dòng)和數(shù)控恒鉆壓自動(dòng)送鉆。

(3) 轉(zhuǎn)盤(pán)由 1 臺(tái) 600kW 變頻電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸直接驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 300r/min 之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。電機(jī)動(dòng)力特性柔和，有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力，轉(zhuǎn)盤(pán)正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤(pán)控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過(guò)扭保護(hù)功能，保護(hù)扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此，在鉆井過(guò)程中，可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)慣性剎車(chē)，并與電氣傳動(dòng)連鎖控制，確保斷電時(shí)自動(dòng)剎車(chē)，避免操作過(guò)程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車(chē)為單軸齒輪傳動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車(chē)速度及功能控制采用能耗制動(dòng)及交流變頻控制，正常情況下液壓盤(pán)剎僅起駐車(chē)、定位和緊急停車(chē)作用，但同時(shí)具有手動(dòng)控制下放鉆具功能。絞車(chē)所有運(yùn)行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆、能耗制動(dòng)等功能，均通過(guò)計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu)，利用絞車(chē)動(dòng)力起升；鉆臺(tái)主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺(tái)面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。

(6) 電氣傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)

① 直接轉(zhuǎn)矩控制

采用直接轉(zhuǎn)矩控制，具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩，對(duì)逆變器的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，以獲得轉(zhuǎn)矩的高動(dòng)態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線(xiàn)

采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線(xiàn)供電，可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)，比單傳動(dòng)模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動(dòng)）利用鉆具下放使絞車(chē)電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動(dòng)力矩。用能耗制動(dòng)替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車(chē)，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車(chē)概念，使剎車(chē)系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆

利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動(dòng)送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒，自動(dòng)調(diào)速和保護(hù)，達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動(dòng)送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車(chē)共用一套變頻系統(tǒng)。

國(guó)產(chǎn)錨固鉆機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)

目前我國(guó)大部分錨固鉆機(jī)主要針對(duì)巖錨旖工而設(shè)計(jì)，從鉆機(jī)的技術(shù)性能大至可分為兩種類(lèi)型:

1.全液壓錨固鉆機(jī)

該類(lèi)鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)動(dòng)力和推進(jìn)動(dòng)力及輔助動(dòng)作均是以液壓為動(dòng)力，液壓站由電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。該類(lèi)鉆機(jī)的調(diào)節(jié)范圍較廣、適用孔徑和孔深較大;開(kāi)孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國(guó)內(nèi)大部分廠(chǎng)家采用的類(lèi)型。

2.電動(dòng)一液壓類(lèi)錨固鉆機(jī)

該類(lèi)鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)以電機(jī)為動(dòng)力，推進(jìn)和輔助動(dòng)作以液壓為動(dòng)力。

錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)管理的幾個(gè)問(wèn)題

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說(shuō)來(lái)，液壓油應(yīng)符合下述要求:不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì);具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度;有高度的化學(xué)穩(wěn)定性;適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來(lái)源有困難的情況下，夏季使用30=工機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過(guò)濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

(1)油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害:堵塞液壓元件，如泵、閥類(lèi)元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作;污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì)劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì)使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈;油液中污物過(guò)多，使油泵吸油I:(1)處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過(guò)大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng);油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì)使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤(rùn)滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周?chē)鷳?yīng)保持清潔，油箱加蓋密封;油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過(guò)120目以上的過(guò)濾器;經(jīng)常檢查 清洗過(guò)濾器;定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路;定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

工作原理

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理，即和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖（礦）石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛入孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛入孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動(dòng)作，并由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)6完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由機(jī)構(gòu)7完成。各種動(dòng)作由操縱機(jī)構(gòu)5來(lái)控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車(chē)。鉆孔過(guò)程中形成的巖屑（粉），則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。

泵排量控制系統(tǒng)

泵控系統(tǒng)就是當(dāng)系統(tǒng)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，高壓油不從溢流閥溢流，而是泵排量會(huì)相應(yīng)地減小。主要可分為恒壓變 量泵控系統(tǒng)、恒功率變量泵控系統(tǒng)和負(fù)載敏感泵控系統(tǒng)等。通過(guò)節(jié)流閥前后的壓差控制負(fù)載敏感閥來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量輸出，而不受負(fù)載壓力變化的影響；泵的出口壓力，僅比負(fù)載壓力高出一定值(該壓差值通常為0.7-2.1MPa)，在zui

高限壓范圍內(nèi)能自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載的變化。液壓泵只需提供與 執(zhí)行元件負(fù)載相匹配的壓力、流量，液壓系統(tǒng)中不產(chǎn)生過(guò)剩壓力和過(guò)剩流量，因而系統(tǒng)具有顯著的節(jié)能效果。

泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)

泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)又稱(chēng)為變頻調(diào)速泵控系統(tǒng)，它通過(guò)改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào) 節(jié)泵的流量輸出。 目前該系統(tǒng)還在研制階段，成本較高，沒(méi)有進(jìn)入大規(guī)模推廣階段。

履帶式全液壓坑道鉆機(jī)鉆探工藝對(duì)液壓系統(tǒng)的要求

a、為適應(yīng)不同的鉆進(jìn)地層，鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要求有較大的調(diào)節(jié)范圍；

b、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)不僅要滿(mǎn)足高壓小流量、低壓大流量，而且還要實(shí)現(xiàn)高壓大流量、低壓小流量；

c、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要求有較大的功率儲(chǔ)備；

d、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要能實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)、減壓鉆進(jìn)等功能。

改進(jìn)后的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

a、該坑道鉆機(jī)具備直線(xiàn)行走、坡道駐車(chē)、原地轉(zhuǎn)向等功能，滿(mǎn)足狹窄巷道的使用要求，并具備良好的機(jī)動(dòng)性，適應(yīng)井下復(fù)雜的路面情況；

b、回轉(zhuǎn)回路工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便，并具備節(jié)能的特點(diǎn)。 在復(fù)雜地層中，能提高成孔質(zhì)量，延長(zhǎng)鉆機(jī)及鉆具的壽命；

c、給進(jìn)回路可以方便地實(shí)現(xiàn)加減壓鉆進(jìn)，能顯著節(jié)能；

d、系統(tǒng)具備各種聯(lián)動(dòng)功能，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆進(jìn)效

產(chǎn)品主要特點(diǎn)及用途：

1、工程、水井鉆機(jī)可配套使用108毫米直徑或89毫米直徑鉆桿；

2、鉆機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)；

3、鉆機(jī)采用小龍門(mén)拖車(chē)式，自身起架，方便了遠(yuǎn)距離移動(dòng)施工；

4、鉆機(jī)主要部件例如卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、變速箱塔架等均由我廠(chǎng)自己生產(chǎn)，性能可靠、供應(yīng)及時(shí)方便；

5、鉆機(jī)適用于高層建筑、橋梁、地質(zhì)礦井、港口、水壩基礎(chǔ)、水井施工、復(fù)雜的地源熱泵鉆井施工；

6、鉆機(jī)操縱簡(jiǎn)單，使用性能強(qiáng)，方便維修，投資少、見(jiàn)效快，是用戶(hù)zuijia選擇。