新款水井鉆機(jī)200、300、400、500打井深井鉆機(jī)、玉柴的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無(wú)處不在的客戶群體，配件無(wú)限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

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概述

龍口200水井鉆井機(jī)，液壓錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)作業(yè)中的一種新型產(chǎn)品本鉆機(jī)主要?jiǎng)恿υ礊椴裼桶l(fā)動(dòng)機(jī)，鉆機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用三聯(lián)泵和二聯(lián)泵形式的雙泵供油方案，每個(gè)系統(tǒng)又是單泵多液動(dòng)機(jī)并聯(lián)，液壓泵分別為每個(gè)相應(yīng)回路提供壓力油，每個(gè)回路工作壓力不同,系統(tǒng)主要由開(kāi)式五大回路組成，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵從油箱中吸油并排出壓力油，經(jīng)換向閥向馬達(dá)或者油缸供油，回油經(jīng)過(guò)換向閥直接流回油箱，以液壓油為工作介質(zhì)，具備工作壓力高，適應(yīng)范圍廣，效率高（≥75%），重量輕且操作方便的顯著特點(diǎn)。可在f≤10的各種巖石硬度的巷道內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的鉆進(jìn)工作，在有壓縮空氣的巷道內(nèi)使用可以節(jié)能增效，在沒(méi)有敷設(shè)壓風(fēng)管路的巷道內(nèi)是用戶的*設(shè)備。在綜掘巷道內(nèi)可與綜掘機(jī)配套使用當(dāng)泵站及主機(jī)的位置確定后。將進(jìn)油管5連接于泵站的油泵出口及主機(jī)的進(jìn)口之間?；赜凸?連接于泵站的油箱回油口及主機(jī)的回油口之間。確認(rèn)管路連接無(wú)誤后，在油箱內(nèi)加入約120升N46（或N68）抗磨液壓油（也可用30#機(jī)械油代用），但以液面在油標(biāo)的中上部為準(zhǔn)，根據(jù)用戶的條件也可以將液壓油預(yù)先加入油箱內(nèi)。注意：過(guò)粘的油液、過(guò)低的溫度以及過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)的管子會(huì)造成支腿的回落困難及其他問(wèn)題要注。以上各部分連接好后，將支腿控制手把置于中間位置（零位），點(diǎn)動(dòng)電機(jī)并觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后啟動(dòng)電機(jī)，檢查各部分有無(wú)泄漏及不正常的噪聲，檢查壓力表的空載壓力應(yīng)不大于2Mpa。各項(xiàng)正常后可開(kāi)始加載運(yùn)行。該機(jī)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即可獨(dú)立運(yùn)行也可復(fù)合操作，工作時(shí)將主機(jī)豎起且推進(jìn)機(jī)構(gòu)全部縮回，左右手分別握住操縱機(jī)構(gòu)的支腿控制手柄和馬達(dá)控制，將給水裝置閥門(mén)打開(kāi)至適當(dāng)位置，此時(shí)鉆桿頂端應(yīng)有水流出。工作時(shí)，右手先將馬達(dá)下，馬達(dá)開(kāi)始回轉(zhuǎn)（注：馬達(dá)壓下的程度不同馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也不同）。而后左手向后轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，支腿開(kāi)始伸出，鉆桿進(jìn)入鉆進(jìn)狀態(tài)。此時(shí)請(qǐng)注意：鉆桿的推進(jìn)速度是隨著手柄的轉(zhuǎn)角大小而改變的，在鉆桿剛度小、巖石硬度小及開(kāi)孔時(shí)采用較小的推力，其他狀態(tài)根據(jù)實(shí)際情況可通過(guò)改變手柄的轉(zhuǎn)角任意調(diào)整推力的大小，以實(shí)現(xiàn)快速高效鉆進(jìn)。工作前電機(jī)通過(guò)防爆開(kāi)關(guān)（用戶自備）與380/660的電源接通。通電后使電動(dòng)機(jī)按規(guī)定方向帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn)，為系統(tǒng)提供壓力油。拆卸與安裝：油泵的損壞及溢流閥的堵塞會(huì)造成系統(tǒng)壓力與流量的不足，更換油泵時(shí)，先拆掉吸油管和出油管，再拆下固定螺釘，油泵即可向外拉出。泵站初期使用及使用過(guò)程中需加油時(shí)，打開(kāi)空氣濾清器的上蓋，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)加入新油或補(bǔ)充與油箱內(nèi)同型號(hào)的液壓油并擰緊上蓋，油箱注滿油后請(qǐng)勿倒置。溢流閥是限定系統(tǒng)zui高工作壓力的，正常調(diào)定值為15Mpa，調(diào)整不當(dāng)會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作、壓力表?yè)p壞或燒壞電機(jī)。溢流閥的壓力出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好。齒輪泵都是引進(jìn)美國(guó)威格士公司高壓齒輪泵的品種，采用高強(qiáng)度鋁合金擠壓殼體，承載能力高的 Du軸承，浮動(dòng)側(cè)板結(jié)構(gòu)。具有壓力高，轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、維修方便、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主要用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械等液壓裝置上鉆機(jī)動(dòng)力頭主軸具有浮動(dòng)功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動(dòng)力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化。鉆機(jī)給進(jìn)機(jī)構(gòu)與卷?yè)P(yáng)機(jī)可以同時(shí)使用，滿足特殊工藝要求及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

性能

龍口200水井鉆井機(jī)鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，履帶式水井鉆機(jī)，其它元件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。水井鉆機(jī)走機(jī)時(shí)要根據(jù)路況場(chǎng)地等保持重心平衡，施工場(chǎng)地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標(biāo)志，滄州水井鉆機(jī)，窄道或危險(xiǎn)路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機(jī)桅桿起落角度、左右傾斜，上車(chē)回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆機(jī)重心;當(dāng)便道或施工場(chǎng)地積水時(shí)，可以用鉆桿鉆頭引導(dǎo)走機(jī);井鉆機(jī)維修過(guò)程中有著嚴(yán)格的規(guī)范，水井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，下面泰安龍業(yè)機(jī)械為您介紹下水井鉆機(jī)施工時(shí)注意事項(xiàng)：水井鉆機(jī)維修時(shí)需冷卻后再動(dòng)手，以免因高溫造員傷害;鉆機(jī)液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修，避免內(nèi)蓄高壓而造成危險(xiǎn);當(dāng)拆卸鉆機(jī)主卷制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁主卷帶載維修;潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器，如圖2。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛人孔內(nèi)，通過(guò)配氣裝置(閥)，使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。

 ◎ 鉆機(jī)選用汽車(chē)底盤(pán)或液壓步履式，配件有：動(dòng)力頭變速箱、雙卷?yè)P(yáng)機(jī)組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆塔、鋼絲繩，配電箱，鉆桿，鉆頭，泥漿管等，可在鉆塔頂端安裝額頭用于吊裝鋼筋籠，*作業(yè)。

①電機(jī)是動(dòng)力，它為八極雙15kw電機(jī)，采用猛牛電機(jī)，為鉆機(jī)提供強(qiáng)大的動(dòng)力，

②變速箱是鉆機(jī)的核心部件，它為雙電機(jī)減速，采用齒輪油潤(rùn)滑，采用行星減速裝置，行星齒輪采用高強(qiáng)度原料經(jīng)特殊處理制成，系數(shù)為摩8 、摩10、摩12.可實(shí)現(xiàn)三級(jí)變速35轉(zhuǎn)/分、68轉(zhuǎn)/分、96轉(zhuǎn)/分。能夠滿足適用于不同孔徑，不同地質(zhì)的要求，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，覆蓋面廣。

③鉆機(jī)是在泥砂漿液環(huán)境中工作，為保證密封性能可靠，采用機(jī)械密封經(jīng)特殊處理以隔斷齒輪油液的外滲，防止泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。

④ 鉆桿為絲扣連接，采用直徑140*8mm無(wú)縫鋼管，絲扣接頭采用45號(hào)鋼材，鍛壓淬火處理，抗扭力強(qiáng)，黃油潤(rùn)滑。通過(guò)變速箱的正反轉(zhuǎn)，鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類(lèi)。來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆桿的安裝、拆卸。

⑤鉆機(jī)底盤(pán)為液壓步履式，通過(guò)液壓油換向閥來(lái)操作鉆機(jī)的前行、后移，左右轉(zhuǎn)向，可實(shí)現(xiàn)原地360°旋轉(zhuǎn)。底盤(pán)采用25號(hào)、28號(hào)槽鋼，臂架采用16號(hào)槽鋼，140無(wú)縫管。

⑥卷?yè)P(yáng)機(jī)為2T礦用防爆卷?yè)P(yáng)機(jī)，配電箱采用德力西電氣元件。

◎ 鉆機(jī)以回轉(zhuǎn)泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)為主要鉆探方式，配有3PNL型泥漿泵，采用泥漿作為沖洗液，實(shí)現(xiàn)正循環(huán)鉆進(jìn)，如配備適當(dāng)鉆探工具，也可適應(yīng)其它鉆探工藝方法，可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進(jìn)；

◎ 鉆機(jī)可根據(jù)用戶要求選裝（MF）三相交流發(fā)電機(jī)組，為施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明或焊接維修提供方便；

◎ 鉆機(jī)外觀漂亮大氣，轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩大，進(jìn)尺快，適用農(nóng)田水利工程、工業(yè)深水井、國(guó)防建設(shè)、水文勘探、地?zé)岬V井水井鉆鑿，也可用于其它工程基礎(chǔ)孔施工，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶的歡迎。性能要求、功能實(shí)現(xiàn)和工作原理 本機(jī)回轉(zhuǎn)油路采用定量泵和定量馬達(dá)構(gòu)成開(kāi)式調(diào)壓-限壓回路，在油泵出口處安裝調(diào)壓溢流閥7和15，起調(diào)節(jié)壓力的作用。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，便可調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)矩以滿足負(fù)載的變化要求?；剞D(zhuǎn)油路采用一個(gè)換向閥實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)器具有正反轉(zhuǎn)能力；另外在進(jìn)油口利用節(jié)流溢流閥閥12形成進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路，安裝液控單向閥形成鎖緊回路；雙泵系統(tǒng)供油構(gòu)成雙泵并聯(lián)有級(jí)調(diào)速回路，實(shí) 現(xiàn)動(dòng)力頭不同速度的自動(dòng)換檔采用左右履帶行走油路，左右兩套行走裝置互不干擾，相互配合，完成履帶行走運(yùn)動(dòng)。雙向制動(dòng)平衡閥使左右油路壓力相同，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)保持水平狀態(tài)，這樣保證鉆機(jī)在凸凹不平的地面及允許的坡道上方便行走。梭閥、制動(dòng)油缸構(gòu)成全液壓緩沖制動(dòng)回路，用于停車(chē)制動(dòng)。行走裝置具有操作方便，工作安全可靠等特點(diǎn)該回路是保證鉆探工藝操作的核心，利用了先導(dǎo)液壓控制技術(shù)，電磁力打開(kāi)先導(dǎo)孔和彈簧力關(guān)閉先導(dǎo)孔，在關(guān)閥件周?chē)纬蓧翰睿蛪和苿?dòng)關(guān)閉件關(guān)閉閥門(mén)。鉆具在鉆進(jìn)過(guò)程中不受巖石可鉆性能變化等因素影響，始終自動(dòng)保持鉆壓不變并能自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速值至值。因此整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力載荷平穩(wěn)，保護(hù)了柴油機(jī)、鉆機(jī)及鉆具，防止因鉆壓不正常發(fā)生孔內(nèi)事故，并簡(jiǎn)化了操作，提高了鉆機(jī)自動(dòng)化程度和鉆進(jìn)效率液壓缸的安裝方式要根據(jù)負(fù)載特性和運(yùn)動(dòng)形式妥善選擇，要使液壓缸所受載荷沿動(dòng)作方向而在徑向不受載荷。 

液壓缸內(nèi)徑根據(jù)所需液壓缸力F和可利用的系統(tǒng)壓力p來(lái)確定。  活塞桿直徑必須足夠大，以承受負(fù)載和缸所施加的應(yīng)力?；钊麠U受拉力時(shí)，活塞桿面積等于活塞受力除以活塞桿屈服強(qiáng)度再乘以安全系數(shù)。但活塞桿受推力時(shí)，必須有足夠的縱彎強(qiáng)度。當(dāng)縱彎強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生較大的撓度時(shí)，由于滑動(dòng)面的摩擦等引起導(dǎo)向套及活塞上有較大的偏載荷，造成卡咬、爬行、密封件異常磨損等問(wèn)題。防止縱向彎曲所需附加強(qiáng)度取決于行程及支點(diǎn)連接方式

對(duì)于不同的液壓設(shè)備，由于工作條件不同。通常選用液壓缸的工作壓力也不同。工作壓力是確定執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要依據(jù)。它的大小影響執(zhí)行元件的尺寸和成本，乃至整個(gè)系統(tǒng)的性能。在系統(tǒng)功率一定時(shí)，一般選用較高的工作壓力，使執(zhí)行元件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、經(jīng)濟(jì)性好。但是，若工作壓力選得過(guò)達(dá)不到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果，反而會(huì)降低元件的容積效率、增加系統(tǒng)發(fā)熱、降低元件壽命和系統(tǒng)可靠性；反之，若工作壓力選得過(guò)低，就會(huì)增大執(zhí)行元件及整個(gè)高，則會(huì)提高對(duì)元件的強(qiáng)度、剛度及密封要求和制造精度要求，不但系統(tǒng)的尺寸，使結(jié)構(gòu)變得龐大液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。要選用能適應(yīng)執(zhí)行元件所要求的壓力發(fā)生回路的泵，同時(shí)要充分考慮可靠性、壽命、維修性等以便所選的泵能在系統(tǒng)中*運(yùn)行。 

液壓泵的輸出壓力應(yīng)是執(zhí)行元件所需壓力與配管的壓力損失和控制閥的壓力損失之和。它不得超過(guò)樣本上的額定壓力。強(qiáng)調(diào)安全性、可靠性時(shí)，還應(yīng)留有較大的余地。樣本上的zui高工作壓力是短期沖擊時(shí)允許的壓力。如果每個(gè)循環(huán)中都發(fā)生沖擊奪力，泵的壽命會(huì)顯著縮短，甚至損壞。油箱的作用主要是儲(chǔ)油。此外，油箱有一定的表面積，能夠散發(fā)油液工作中產(chǎn)生的熱量，沉淀油液中油污，逸出滲入油液中的空氣，有時(shí)它還兼作液壓元件和閥塊的安裝平臺(tái)。根據(jù)系統(tǒng)的具體條件，合理選用油箱的容積、形式和附件，以使油箱充分發(fā)揮作用。  選用開(kāi)式油箱，此種油箱應(yīng)用廣泛，箱內(nèi)與大氣相通，為防止油液被大氣污染，在油箱頂部設(shè)置空氣濾清器，并兼作油口用。油箱的形狀為矩形。過(guò)濾器的選擇必須根據(jù)具體的系統(tǒng)及其工作條件，考慮元件對(duì)污染的敏感性、工作壓力及負(fù)載特性、流量波動(dòng)、環(huán)境條件和對(duì)污染侵入的控制程度等因素。在本機(jī)液壓系統(tǒng)中，

潛孔鉆機(jī) 

潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過(guò)程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國(guó)地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號(hào)，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度巷道用立柱式潛孔鉆機(jī)    潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛人孔內(nèi)，通過(guò)配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。

鉆孔機(jī)械   

分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類(lèi)，鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。   

①鑿巖機(jī)：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī)，其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。    

②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低，已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來(lái)破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機(jī)由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。    

③井下鉆機(jī)：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí)，除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國(guó)外的發(fā)展     

履帶式潛孔鉆機(jī)  

潛孔鉆機(jī)配備了提供氣壓3MPa的壓縮機(jī)。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng)，可操作zui大直徑為140mm的   

鉆管

這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來(lái)越高，部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用，    

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國(guó)外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。 

曾帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)全液壓露天潛孔鉆機(jī)的快速發(fā)展。新開(kāi)發(fā)的潛孔液壓一體化、全液壓鑿巖一體機(jī)。是把鉆機(jī)和空壓機(jī)設(shè)計(jì)為一體的通用化設(shè)計(jì)，突出了經(jīng)濟(jì)型、高性能的特點(diǎn)全液壓巖芯鉆機(jī)是在HYDX系列全液壓巖芯鉆機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)制造和用戶使用反饋意見(jiàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種高效、多功能全液壓巖芯鉆機(jī)。該機(jī)適應(yīng)平原、丘陵地帶、高溫、嚴(yán)寒等惡劣環(huán)境下工作，主要適用于金屬非金屬固體礦床勘探、煤層氣、天然氣、水文水井、地?zé)峋?、礦山坑道、通風(fēng)排水孔及工程搶險(xiǎn)施工，是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、煤炭、冶金、有色、石油、水文、工程等行業(yè)，以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)為主，滿足繩索取芯、頂驅(qū)鉆進(jìn)等多功能鉆探要求的性能的鉆探設(shè)備之一。鉆井機(jī)鉆頭的種類(lèi)及應(yīng)用，鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。鉆井機(jī)設(shè)備擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類(lèi)。

空心鉆，鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。

锪鉆，锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。    

擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度鉆井機(jī)械鉆頭的種類(lèi)及應(yīng)用，深孔鉆，深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。   

中心鉆，中心鉆供鉆削軸類(lèi)工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。扁鉆，扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。鉆井機(jī)械鉆頭的種類(lèi)及應(yīng)用，麻花鉆，麻花鉆是應(yīng)用zui廣的孔加工。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。

工程用樁機(jī)，螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角，鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等    

主要技術(shù)特點(diǎn)： 

1 全液壓驅(qū)動(dòng)，鋼履帶行走，組合式桅桿，動(dòng)力機(jī)、主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)、泥漿泵等一體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，集中操控靈活方便。 

2 液壓系統(tǒng)采用先導(dǎo)控制，負(fù)載傳感，電、液比例聯(lián)合集中操作控制。 

3 動(dòng)力頭給進(jìn)與提升采用油缸鏈條倍速結(jié)構(gòu)，提升力達(dá)到295KN，給進(jìn)力達(dá)到152KN。

4 動(dòng)力頭主軸回轉(zhuǎn)采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輔以三檔機(jī)械變速箱，主軸輸出zui大扭矩達(dá)到7200N.m（170rpm），并有效地滿足了高轉(zhuǎn)速大扭矩的高效施工要求。 

5 動(dòng)力頭采用液壓馬達(dá)齒條平移裝置，使主軸偏離鉆孔孔口，便于繩索取芯和其他機(jī)具的施工。 

6 桅桿前端配有夾持卸扣器，便于鉆桿的上卸扣操作，減輕了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。 

7 上下工作臺(tái)方便操作者操作需求。

8 孔口液壓夾持器、導(dǎo)正器。

用途：適用中淺層石油井和深層冷熱水的開(kāi)發(fā)，天然氣、鹽井鉆進(jìn)、煤層氣開(kāi)采、煤礦建井工程開(kāi)發(fā)等工程。  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)械傳動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)，重心低、傳動(dòng)平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用、操作安全、密封性好，鉆機(jī)布局合理、便于維修保養(yǎng)。該系列鉆機(jī)可采用石油鉆探擰卸鉆具工藝，用錨頭輪裝置擰卸鉆具。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鉆機(jī)多部分采用了鉆機(jī)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)、機(jī)械傳動(dòng)、立軸式回轉(zhuǎn)、液壓油缸給進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式。并且提升能力大、立軸通經(jīng)大、轉(zhuǎn)速范圍廣、重心低、傳動(dòng)平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用，鉆機(jī)布局合理，?？蓾M足金剛石鉆進(jìn)，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)及繩索取芯鉆進(jìn)的工藝要求。鉆機(jī)可配備電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)兩種動(dòng)力，供用戶根據(jù)作業(yè)環(huán)境或條件進(jìn)行選擇

鉆井機(jī)的工作方式 

① 壓氣洗井轉(zhuǎn)盤(pán)式

鉆機(jī)。在轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)式

鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵，用壓縮空氣 代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。適用于井深較大和缺水的

干旱地區(qū)及寒帶凍土層。

液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)。由液壓馬達(dá)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉(zhuǎn)盤(pán) 式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤(pán)和水，打井驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。

③ 鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功效低，適宜 于一般土層或砂卵石土層。

④潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式

鉆機(jī)。以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。打井振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)以破

碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過(guò)導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外

⑤循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤(pán)式

鉆機(jī)。由塔架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆具、泥漿泵、水和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)

鉆機(jī)工作時(shí)，井底巖屑通過(guò)鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機(jī)工作時(shí)，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過(guò)鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng)，鉆井速度快，適用于土層、打井砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。

工程鉆井機(jī)   

工程鉆井機(jī)的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。工程鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性能參數(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。主要結(jié)構(gòu)：工程鉆井機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。  

主要特點(diǎn)： 

1、上驅(qū)動(dòng)（動(dòng)力頭）機(jī)型，鉆進(jìn)行程長(zhǎng)，加接鉆桿方便，無(wú)需加接主動(dòng)鉆桿。

2、鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

4、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。

5、該鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進(jìn)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。  

工程鉆井機(jī)專業(yè)供應(yīng)商常州市軍華液壓鉆井設(shè)備有限公司坐落于常州武進(jìn)區(qū)。該公司是一家常州鉆井公司，專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的單位，擁有常州鉆井工程隊(duì)的實(shí)力公司。主要生產(chǎn)汞、錨桿機(jī)、液壓鉆井機(jī)、農(nóng)用鉆井機(jī)等。下面就由他來(lái)給大家介紹下工程鉆井機(jī)的安裝步驟及要求。  

安裝步驟及要求 

1.安裝底座：將左右前基座按基礎(chǔ)上的畫(huà)線位置就位，使工程鉆機(jī)左右前基座的井眼指示牌與并眼中心線對(duì)齊。  

2.安裝轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置： 工程鉆機(jī)  轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置在出廠前的配套安裝是已找正，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，只需檢查轉(zhuǎn)盤(pán)梁耳板孔、底座相應(yīng)連接孔及連接銷(xiāo)軸等表面是否清潔即可。當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何不安全因素時(shí)，將轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置整體吊入安裝位置，插入8個(gè)連接銷(xiāo)軸，插入銷(xiāo)軸時(shí)應(yīng)注意由井口外側(cè)向井口中心進(jìn)行，并分別用別針鎖定銷(xiāo)軸。   

3.安裝工程鉆機(jī)絞車(chē)：絞車(chē)在出廠前配套安裝時(shí)已找正，并在鉆機(jī)底座相應(yīng)位置配焊有定位塊?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將絞車(chē)吊至底座的絞車(chē)梁上，按定位塊定位后，用緊固螺栓M36*120將絞車(chē)底座與鉆機(jī)底座固定好。   

4.安裝工程鉆機(jī)導(dǎo)軌和防噴器移動(dòng)位置：具體安裝步驟見(jiàn)工程鉆機(jī)底座使用說(shuō)明書(shū)。 

5.安裝井架：按照井架說(shuō)明書(shū)安裝（注意：套管臺(tái)、快繩排繩器待井架立起后再裝）。 

6.安裝天車(chē)：首先將天車(chē)吊到井架頂部，使井架頂部定位銷(xiāo)插入天車(chē)架上定位銷(xiāo)孔，再用M30螺栓連接。天車(chē)附件，如輔助滑輪、桁架式起重架應(yīng)安裝齊全。   

7.安裝游車(chē)、大鉤，穿好起升大繩、天車(chē)與游車(chē)的工程鉆井繩（穿繩方式為順穿），并掛好起升用三角架。

安全操作鉆井機(jī)是非常重要的

一、鉆井機(jī)操作人員，有必要知道本機(jī)械的結(jié)構(gòu)，功能、操作方法及安全注重事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并獲得合格證后，方可獨(dú)自操作。

二、操作人員在操作時(shí)，有必要精力會(huì)集。不得與無(wú)關(guān)人員說(shuō)、笑、打、鬧，操作中禁絕吸煙及吃食物

三、嚴(yán)格遵守鉆井機(jī)的有關(guān)保護(hù)規(guī)則，認(rèn)真地做好各級(jí)保護(hù)，保證打樁機(jī)常常處于杰出狀況。并要注重合理運(yùn)用，正確操作。

四、鉆井機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)：

1、查看電纜、導(dǎo)線的絕緣能否杰出。查看控制器觸點(diǎn)能否杰出，邊界能否正確。

2、查看電源的電壓能否符合需求。

3、按平常保護(hù)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行光滑，保護(hù)。

4、向施工人員知道施工條件和使命、及施工中發(fā)現(xiàn)的難題與本班應(yīng)注重的事項(xiàng)。

5、依據(jù)施工人員所需求的震動(dòng)力，調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的方位。

收尾工作 

1、鉆孔施工完畢后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員用木塞將鉆孔暫時(shí)封堵，防止大量有害氣體泄出。 

2、鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源，將鉆機(jī)的主機(jī)、操作臺(tái)和泵站的連接液管拆下，排放整齊，各種管口用密封蓋蓋好，防止堵塞。 

3、鉆孔施工完畢后，應(yīng)將水管、電纜、開(kāi)關(guān)按鈕等吊掛整齊，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行整理，將鉆具及其他器具分類(lèi)擺放整齊，不影響其他單位的作業(yè)。 

4、將本班工作情況（如鉆孔角度，進(jìn)尺，擴(kuò)孔深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等）做好記錄，為下次施工做好準(zhǔn)備工作。 

特殊操作 

1、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用六方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用螺栓連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭才可反轉(zhuǎn)。 

2、注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，鉆機(jī)表面溫度和變速箱中的油液溫升≤40℃，外表面zui高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的zui高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。 

3、觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過(guò)載。出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過(guò)0.6MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換過(guò)濾器芯片。 

4、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)過(guò)大、左右擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。 

5、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過(guò)快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。 

6、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。

7、將履帶車(chē)抬起時(shí)，注意左、右側(cè)升降手把的匹配。 

8、操作調(diào)斜油缸手把時(shí)，一定慢慢的推動(dòng)（或拉動(dòng)）手把，使得機(jī)架慢慢上升或下降，達(dá)到需要角度，嚴(yán)禁快速推動(dòng)（或拉動(dòng)）調(diào)斜油缸手把，防止機(jī)架升降過(guò)快而引起安全事故。 

9、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視情況，并迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)

10、鉆孔穿透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥或木楔封孔，同時(shí)向礦調(diào)度、抽采調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 

11、打瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯?jié)舛燃眲≡龃蟆㈨斻@桿現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取有效措施。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿。 

八、日常維護(hù)與保養(yǎng) 

1、交接班時(shí)必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)得完好性和工作性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理并記錄，鉆機(jī)不得帶病作業(yè)。 

2、每班接班后，必須有專人負(fù)責(zé)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，井下不得隨意拆裝擰動(dòng)各種液壓零、部件。 

3、隨時(shí)檢查油箱油位，當(dāng)油位低于標(biāo)定油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)加油，一般一個(gè)月檢查一次油質(zhì)，如油質(zhì)不合格應(yīng)全部更換新油，并清洗油箱，必要時(shí)應(yīng)升井對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全部清洗，濾油器每10天要排污一次，并用洗油進(jìn)行清洗。 

4、在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件及油箱得溫度情況，鉆機(jī)各運(yùn)行部件及油箱中油溫不得超過(guò)60攝氏度，若發(fā)現(xiàn)油箱油溫過(guò)高，油路阻力大，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)載，元件摩擦嚴(yán)重，快速接頭堵塞，冷卻器通水量不足等原因，應(yīng)進(jìn)行檢查分析查明原因進(jìn)行處理。 

5、鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固或更換密封圈，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難，振動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度。 

6、鉆桿位置要保持平直，不得作為其他用途，施工完一個(gè)工作面或臨時(shí)停鉆多天時(shí)，要給鉆桿量端螺紋處涂抹黃油。 

7、鉆機(jī)工作前應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面、注油點(diǎn)涂注潤(rùn)滑油。 

8、根據(jù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和響聲，及時(shí)判斷孔內(nèi)鉆頭磨損狀況，鉆頭磨損破壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換鉆頭。