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空壓機選購方法與使用原則

四、在耗氣量變化很大的情況下，不必為了備用零件相同而選擇相同容量、種類、型號的空壓機，使用不同容量空壓機的壓縮空氣系統(tǒng)，不僅能夠提供需要的供氣量，還可以保證節(jié)能效果。

五、有專家指出選擇大容量空壓機和其一半容量的空壓機配套使用，但在使用多臺空壓機的壓縮空氣系統(tǒng)的條件下，只要控制方式得當(dāng)，能夠有效的避免小容量空壓機閑置的現(xiàn)象，在降低能耗的基礎(chǔ)上提高設(shè)備利用率。

鄒城鉆井用螺桿空壓機，選擇一家能夠提供整套空壓機系統(tǒng)解決方案并且實習(xí)雄厚的公司非常重要，比如負責(zé)上海博萊特空壓機銷售的空壓機服務(wù)商：上海歐能優(yōu)機械科技有限公司，這公司就值得信任，而且博萊特空壓機的性價比也十分的高，占有中國很多一部分的市場。

縱觀空氣壓縮機發(fā)展歷程，社會上下廣泛參與的有活塞式壓縮機和螺桿壓縮機，我們稱之為活塞機時代和螺桿機時代。經(jīng)過活塞機時代和螺桿機時代之后，隨著市場競爭的升級和節(jié)能降耗國家新形式的要求，變頻壓縮機，尤其是永磁變頻壓縮機唄少數(shù)卓有遠見的壓縮機企業(yè)提上發(fā)展日程，但還有許多人對其不是非常熟悉。

鄒城鉆井用螺桿空壓機目前，許多較大規(guī)模的壓縮機企業(yè)都在做永磁變頻壓縮機。從用戶的角度看，物美價廉的產(chǎn)品是客戶想要的，永磁變頻壓縮機的價格目前遠高于傳統(tǒng)的螺桿空壓機價錢（又去產(chǎn)業(yè)不斷成熟和*持續(xù)的價格戰(zhàn)，導(dǎo)致常規(guī)機價格不斷下降），這特成為束縛永磁變頻空壓機釋放市場潛能的zui大“障礙”。但如果行生產(chǎn)，運行和維護的長遠角度來看，永磁變頻空壓機的價格并不貴，且還有大幅下降空間。

其一    永磁變頻空壓機在耗材和動力損耗等方面降低了成本，同時，由于少了很多器件，機構(gòu)設(shè)計簡化，更方便機器的維修和保養(yǎng)。

其二    在電能使用層面上相對螺桿空壓機能效更高。通過變頻器改變電機工作頻率來控制交流電機的電力，根據(jù)電機的實際需要來提供電源電壓，進而達到節(jié)能，調(diào)速的目的。

其三    永磁變頻空壓機目前還處于萌芽期，還未*實行量產(chǎn)，一旦量產(chǎn)成本會大幅降低，zui終和普通壓縮機持平。

低風(fēng)壓潛孔沖擊器主要特點如下：

1.低風(fēng)壓潛孔沖擊器采用了當(dāng)代鑿巖理論設(shè)計沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸，使沖擊器獲得的能量傳遞，鑿巖速度更快、耗風(fēng)量更低。

2.選用的原材料和的加工工藝，性能更穩(wěn)定，壽命更長。

3.低風(fēng)壓潛孔沖擊器具有zui簡單可靠并且裝拆容易的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故障少，維修方便。

4.廣泛應(yīng)用于礦山、采石場、筑路等工程鉆鑿爆破孔、滑坡防護、壩址加固，錨固等工程孔，水文水井孔等領(lǐng)域。

低風(fēng)壓潛孔沖擊器廣泛應(yīng)用于露天礦山、采石場及建筑工程，為客戶大限度提高效率，降低鉆進成本。在井下采礦工程中，高性能及高效的能量傳遞，大限度提高鉆孔度，提高客戶生產(chǎn)能力。低風(fēng)壓潛孔沖擊器與潛孔鉆頭能使對巖石的沖擊能量損耗優(yōu)化到，具有易取、高效、快速的特點。同時，它們還融入了*的材料科技和精巧的設(shè)計，這使得我們的潛孔鉆具具備了易操作，壽命長的特點，為使用者帶來高產(chǎn)能，低能耗，值得信賴的用戶體驗

鉆井就是利用鉆井機械設(shè)備從地表向地下鉆開一圓形井眼的過程，是確定地下含油構(gòu)造，進行采油生產(chǎn)的*手段。鉆井一般分為鉆探井和鉆生產(chǎn)井，通過鉆探井可以更深入地了解地下構(gòu)造，并通過對巖心進行分析，以確定儲油層及含油面積大小，儲量的多少，開采價值的有無等；對于有開采價值的含油構(gòu)造，確定油田規(guī)模并投入開發(fā)，此時要鉆生產(chǎn)井，以進行采油生產(chǎn)。一般分為鉆井工程設(shè)計、鉆井施工和完井作業(yè)三大環(huán)節(jié)。

下面我們就傳統(tǒng)空壓機的一些問題和節(jié)能型空壓機的一些優(yōu)勢來做進一步的闡述：

一 嚴重的電能損耗。傳統(tǒng)的加卸載式空壓機在使用中能量損耗：

1、加載時的電能耗費在壓力到達所需工作壓力后，傳統(tǒng)操控方法決議其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓進程中，一定會發(fā)生更多的熱量和噪音，然后致使電能丟失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需求通過減壓閥減壓，這一進程相同耗能。

2、卸載時電能的耗費當(dāng)?shù)竭_卸載壓力時，空壓機主動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，形成很大的能量消耗?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有顯著的節(jié)能空間。

3、工頻發(fā)動沖擊電流大主電機盡管選用減壓起動，但起動電流依然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易形成電網(wǎng)不穩(wěn)以及影響到其它用電設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全。

4、壓力不穩(wěn)，主動化程度底傳統(tǒng)空壓機主動化程度低，輸出壓力的調(diào)理是靠對加卸載閥、調(diào)理閥的操控來完成的，調(diào)理速度慢，動搖大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

5、設(shè)備維護量大空壓機工頻發(fā)動電流大，高達5~8倍額定電流，運轉(zhuǎn)方式?jīng)Q定了加卸載閥必定重復(fù)動作，部件易老化，工頻高速運轉(zhuǎn)，軸承磨損大，設(shè)備維護量大。

6、噪音大繼續(xù)工頻高速運轉(zhuǎn)，超越所需工作壓力的額定壓力，重復(fù)加載、卸載，都直接致使工頻運轉(zhuǎn)噪音大。

二、節(jié)能型永磁同步變頻空壓機與普通工頻空壓機對比

1、我們知道，空氣壓縮機需要通過“比功率”（輸入功率/每分鐘排氣量）來判斷是否節(jié)能，也就是同等排氣量下輸入功率越低則比功率越好。傳統(tǒng)的空壓機因為輸入功率比較高因此在使用上會耗費更多的電力，從而產(chǎn)生了大量的浪費；而永磁同步變頻空壓機則通過大幅降低輸入功率而改善比功率，為企業(yè)用戶節(jié)約了相當(dāng)可觀的電費，從而為用戶進一步降低了制造成本。

2、節(jié)能型永磁電機與普通異步電機的對比

磁場是電機實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換的基礎(chǔ)，根據(jù)電機建立磁場方式的不同，可分為電勵磁和永磁電機。與電勵磁電機相比，永磁電機具有以下優(yōu)點：

1）高效率：取消了勵磁系統(tǒng)損耗，提高了效率5-12%。功率因數(shù)高，力矩慣量比大，定子電流和定子電阻損耗減小，且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、控制性能好。電機直接驅(qū)動，無轉(zhuǎn)速滑差，無需軸承和連接傳動，效率提高3%以上。輕載時較同規(guī)格異步電動機效率提升15-35%左右，無論輕載、重載，始終保持高效。目前主流采用的永磁電機能效均達到1級能效標(biāo)準(zhǔn)。

2）低噪音：合理的磁場設(shè)計、磁密分布，工作頻率范圍更廣，運行噪音更低。

3）結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕：取消了勵磁繞組和勵磁電源，結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，維護方便。

4）精度高，響應(yīng)快。

5）啟動力矩大：永磁同步電機啟動力矩和過載能力均比三相異步電機高出一個功率等級，zui大啟動力矩與額定力矩之比可達3倍以上，而一般異步電機僅有1.6倍。

3、維護成本降低

由于永磁電機沒有軸承、油封或聯(lián)軸器的定期維護保養(yǎng)的麻煩，同時整機結(jié)構(gòu)簡單，減少皮帶調(diào)整、更換等工作，大大提高了維護和保養(yǎng)的高效性。

更長的使用壽命

永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體，120度不失磁，使用壽命可超15年。

1、螺桿式空壓機安裝條件

1)螺桿式空壓機配管注意事項基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。

2) 螺桿式空壓機所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。

3) 螺桿式空壓機如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。

2、空壓機系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項

1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。

3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能?？蓽p輕干燥機或過濾器之負荷。

6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于zui大瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

一、在空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題：

保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

檢查排氣管路是否暢通。

接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機操作時應(yīng)注意*停用后*起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。

四、空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

五、空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況：

電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

各機件運行聲音是否正常。

吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。

六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機，查明原因，并予以排除。

潤滑油終斷或冷卻水終斷。

水溫突然升高或下降。

排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

空壓機運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

1、 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

2、 皮帶之松緊是否適度。

3、 管路是否正常。

4、 潤滑油面是否適當(dāng)。

5、 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

6、 電源之電壓是否正確。

7、 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機注意安全）

8、 檢查所有的閥是否均處于合適位置及正確的啟閉狀態(tài)。

9、 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

10、打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥

11、若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

空氣壓縮機驅(qū)動機的選用原則

1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)速應(yīng)與被驅(qū)動的壓縮機轉(zhuǎn)速相匹配，這樣可省去增速或減速齒輪箱的機械損失，并使結(jié)構(gòu)簡化。

活塞式壓縮機由于轉(zhuǎn)速底，宜采用電動機或天然氣發(fā)動機驅(qū)動。離心式壓縮機轉(zhuǎn)速高，可采用燃氣輪機或蒸汽輪機驅(qū)動。

2、選用生產(chǎn)裝置的工藝壓縮機的驅(qū)動機應(yīng)優(yōu)先考慮利用生產(chǎn)裝置的天然氣作燃料的天然氣發(fā)動機及燃氣輪機或自產(chǎn)蒸汽秀平機驅(qū)動。從能源利用上看，可以省去發(fā)電、電能輸送和變配電過程，較為有利，又可緩解油田供電緊張書面。輔助系統(tǒng)設(shè)備和中、小型壓縮機宜采用電動機驅(qū)動。在電源比較充足的場合，功率在2500JW以下的大中型壓縮機、也可考慮選用電動機驅(qū)動。

3、驅(qū)動機的額定功率應(yīng)比壓縮機的軸功率大，一般應(yīng)留10%~25%的裕量，以備壓縮機超載和空氣試車之用。

4、要求用調(diào)節(jié)驅(qū)動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)壓縮排氣量的場合，驅(qū)動機應(yīng)保證壓縮機能獲得設(shè)計轉(zhuǎn)速。

5、根據(jù)壓縮機安裝的周圍環(huán)境要求，確定驅(qū)動機的防爆等級或防火等級。

安裝螺桿空壓機需要注意這些：

1.安裝管路焊接時，需要移開周圍易燃易爆的物品，并注意防止焊接火花掉入空壓機內(nèi)部，避免燒毀空壓機部件。

2.引導(dǎo)空壓機的供電電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷等安全裝置；為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須要有接地裝置，有必要時加裝避雷裝置。

3.新機調(diào)試必須有專業(yè)人員調(diào)試。

4.開機齊納應(yīng)確認機組內(nèi)部沒有人，并檢查、確認沒有遺留物品和工具，關(guān)上機組門；開機時應(yīng)該先通知機組周圍人員注意安全。

5.*次開機或電源線變動，必須注意電動機的轉(zhuǎn)向是否正確，否則會導(dǎo)致空壓機機頭損毀。

6.螺桿空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作。否則會導(dǎo)致電動機過載而燒毀電機。

7.在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)當(dāng)切斷電源，并做出標(biāo)記；排除故障及不安全因素后方可開機使用。

8，空壓機檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源并切斷，并在電源處掛檢修和禁止合閘等警告標(biāo)志，以防止他人合閘送電造成傷害。

9.停機維護時必須等待空壓機冷卻和系統(tǒng)壓縮空氣*釋放后方可操作；而且維護人員應(yīng)當(dāng)盡可能避開螺桿空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。