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潛孔鉆機(jī) 

息烽錨固鉆機(jī)提升馬達(dá)，潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號(hào)，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度巷道用立柱式潛孔鉆機(jī)    潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器，其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛人孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底鉆孔機(jī)械   

分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類，   

①息烽錨固鉆機(jī)提升馬達(dá)鑿巖機(jī)：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī)，其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低，已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機(jī)由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。

③井下鉆機(jī)：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí)，除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國外的發(fā)展   

近幾年．國外*的潛孔鉆機(jī)制造公司又相繼推出了一系列新產(chǎn)品。如Sanvik的TITONl00型潛孔鉆機(jī)，履帶式潛孔鉆機(jī)，

潛孔鉆機(jī)配備了提供氣壓3MPa的壓縮機(jī)。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng)，可操作zui大直徑為140mm的 鉆管。。    

這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來越高，部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用，    

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。 

履帶式多功能水井鉆機(jī)，是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備，其根據(jù)不同地質(zhì)請(qǐng)況可用空氣、泡沫或泥漿進(jìn)行回轉(zhuǎn)或沖擊鉆進(jìn)。普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)水利工程，可鉆巖水井，檢測(cè)井及其他斟探井孔，特別應(yīng)用于地?zé)岵膳椎你@鑿。也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進(jìn)、基巖穿鑿等多種工程需求。操縱臺(tái)與站臺(tái)組合，易于操作，具有足夠?qū)挾鹊恼九_(tái)可使操作者和助手離開泥漿適當(dāng)高度操作，行走時(shí)站臺(tái)可折疊，控制系統(tǒng)集中在操作臺(tái)上，操作方便。鋼制履帶底盤及液壓千斤頂和水平儀的使用，可保證其在任何崎嶇復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行正常準(zhǔn)確的穿孔作業(yè)。 車載發(fā)動(dòng)機(jī)提供液壓驅(qū)動(dòng)力，根據(jù)穿孔大小及選定沖擊器配置相應(yīng)空壓機(jī)，可*的降低能耗及工程投資成本。

履帶式多功能水井鉆機(jī)是一種新型、高效、節(jié)能、多功能的液壓鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機(jī)采用潛孔沖擊套管跟進(jìn)護(hù)壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進(jìn)尺慢的技術(shù)難題。該鉆機(jī)配備有大功率液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)、油缸推進(jìn)及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進(jìn)尺效率高消耗低。是國內(nèi)潛孔式水井鉆機(jī)的*產(chǎn)品。

* 松散層可用切削牙輪鉆井作業(yè)，泥漿排渣，適于復(fù)合地質(zhì)條件做孔，回轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)油缸伸縮翻轉(zhuǎn)，選配大卷揚(yáng)大于6米，液壓支腿行程大，不需吊車鉆機(jī)即可轉(zhuǎn)場裝卸。

鉆頭  原則：

合理的鉆頭能夠獲得較大的鉆進(jìn)速度和合理的成本。 

① 堅(jiān)硬巖石鑿巖比功較大，每個(gè)柱齒和鉆頭體都承受較大的載荷，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度； 

② 在可鉆性比較好的軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鑿巖速度較快，相對(duì)排渣量較大，這就要求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型； 

③ 在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)時(shí)，為減少偏斜，選擇導(dǎo)向性較好的中間凹陷型或凸出型鉆頭； 

④ 在含粘土的巖層鑿巖時(shí)，中間排渣孔常常被堵死，選用側(cè)排渣鉆頭； 

⑤ 在韌性比較好的巖石中鉆孔時(shí)，選用楔形齒鉆頭；

鉆機(jī)參數(shù)：型號(hào)

扭力沖擊發(fā)生器工作原理及技術(shù)簡介 

1.扭力沖擊器工作機(jī)理  在井下，PDC鉆頭的運(yùn)動(dòng)是極其無序的，包括橫向、縱向和扭向的振動(dòng)及這幾種振動(dòng)的組合。井下振動(dòng)會(huì)損壞單個(gè)PDC切削齒,導(dǎo)致鉆頭壽命降低，引起扭矩波動(dòng)干擾定向控制和隨鉆測(cè)井（LWD）信號(hào)，以及產(chǎn)生不規(guī)則井眼降低井身質(zhì)量。 

扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器配合PDC鉆頭一起使用，其破巖機(jī)理是以沖擊破碎為主，并加以旋轉(zhuǎn)剪切巖層，主要作用是在保證井身質(zhì)量的同時(shí)提高機(jī)械鉆速。扭力沖擊器消除了井下鉆頭運(yùn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)的一種或多種振動(dòng)（橫向、縱向和扭向）的現(xiàn)象，使整個(gè)鉆柱的扭矩保持穩(wěn)定和平衡，巧妙地將泥漿的流體能量轉(zhuǎn)換成扭向的、高頻的、均勻穩(wěn)定的機(jī)械沖擊能量并直接傳遞給PDC鉆頭，使鉆頭和井底始終保持連續(xù)性。

由扭力沖擊器提供的額外的扭向沖擊力*改變了PDC鉆頭的運(yùn)作，其每分鐘750-1500次高頻穩(wěn)定的沖擊力，相當(dāng)于每分鐘750-1500次切削地層，這就使鉆頭不需要等待扭力積蓄足夠的能量就可以切削地層。這時(shí)候PDC鉆頭上有兩個(gè)力在切削地層，一個(gè)是轉(zhuǎn)盤提供的扭力，一個(gè)是扭力沖擊器提供的力——并直接給到鉆頭本身（對(duì)鉆桿并不產(chǎn)生任何作用和改變整個(gè)沖擊能量的荷載，只作用在鉆頭體本身上）。這時(shí)侯鉆桿的扭矩基本是穩(wěn)定的，鉆桿傳達(dá)的扭矩可以*用于切削地層，而不會(huì)浪費(fèi)。       粘滑現(xiàn)象——成本浪費(fèi)嚴(yán)重

正常鉆進(jìn) 

（這種理想化的狀態(tài)是 不存在的，井下運(yùn)動(dòng)是 極其無序的） 

當(dāng)鉆頭剛吃入地層，扭力不足，鉆頭暫時(shí)停頓     

鉆頭不動(dòng)，而轉(zhuǎn)盤在旋 轉(zhuǎn)，那么扭矩的能量就 積蓄在整個(gè)鉆桿上，鉆 桿處于扭曲狀態(tài)  當(dāng)鉆柱上的扭力應(yīng)力 突然釋放后，鉆頭突  然加速  PDC鉆頭與配合 使用后，*地提 高了機(jī)械鉆速，很 好地將這種粘滑現(xiàn) 象大大的消除，延長鉆頭及其他鉆具 的壽命。鉆頭轉(zhuǎn)速突然加快， 造成鉆頭損壞

2.扭力沖擊器技術(shù)特點(diǎn) 

（1）扭力沖擊器“扭力牛仔”鋼體外殼和鉆頭套筒*的倒扣交錯(cuò)式連接牢固可靠。扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器外部物理尺寸緊湊，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，泥漿流道通暢，無任何橡膠件，無任何電子元器件。另外，即使扭力沖擊器扭力沖擊器失效，它也只是相當(dāng)于一個(gè)鉆頭短節(jié)和PDC鉆頭一起繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并不影響繼續(xù)鉆進(jìn)，并不需要對(duì)此進(jìn)行起下鉆，但性能相當(dāng)于又回到之前不用扭力沖擊器 沖擊器的狀態(tài)中，這時(shí)的機(jī)械鉆速會(huì)降低，但沒有任何其他風(fēng)險(xiǎn)。 

（2）使用扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器，會(huì)大大增加機(jī)械鉆速和鉆井導(dǎo)向性，使PDC更有效地剪切破碎地層。 

（3）泥漿流量和流速越大，扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器產(chǎn)生的沖擊能量也越大，對(duì)鉆頭產(chǎn)生的機(jī)械鉆速以及沖擊的頻率也越高。 

（4）扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器由于是從扭向上產(chǎn)生的穩(wěn)定均勻的高頻沖擊，所以只適用于金剛石鉆頭。產(chǎn)生的所謂振動(dòng)或沖擊，不會(huì)對(duì)PDC鉆頭的金剛石覆合片產(chǎn)生損壞，反而會(huì)延長PDC鉆頭壽命，同時(shí)也減弱其他鉆具的疲勞強(qiáng)度，延長其他鉆具的壽命。

選型     

1.1鉆頭的選擇 

在特定的巖石中鑿巖，必須選擇合適的鉆頭，才能取得較高的鑿巖速度和較低的鉆孔成本。    

（1）堅(jiān)硬巖石鑿巖比功較大，每個(gè)柱齒和鉆頭體都承受較大的載荷，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度，此時(shí)一般選雙翼型鉆頭。    

（2）在可鉆性比較好的軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鑿巖速度比較快，相對(duì)排渣量較大，這就要球鉆頭具有較強(qiáng)的排渣能力，選擇三翼或四翼型鉆頭。    

（3）在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)時(shí)，為減少偏斜，選擇導(dǎo)向性較好的中間凹陷型或中間凸出型鉆頭。    

（4）在含粘土的巖層中鑿巖時(shí)，中間排渣孔常常被堵死，選用側(cè)排渣鉆頭。     （5）在韌性比較好的巖石中時(shí)，選用楔形鉆頭。  

1.2鉆桿的選擇     

鉆桿直徑越大，氣流速度越高，排渣效果越好。一般環(huán)形截面的環(huán)寬取10~25mm。深孔取下限，高氣壓取上限。     

鉆桿的選擇不僅要考慮排渣效果，還要考慮其抗彎抗扭強(qiáng)度以及重量，這主要由鉆桿的壁厚決定。在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能讓壁薄一點(diǎn)以減清重量，壁厚一般在4~7mm

潛孔鉆機(jī)維修保養(yǎng)指南 

一、定期檢查液壓油  潛孔鉆車屬于半液壓車，即除了沖擊采用壓縮空氣外，其余功能都是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，因此液壓油的質(zhì)量對(duì)液壓系統(tǒng)能否正常工作至關(guān)重要。  1、打開液壓油箱，觀看液壓油的顏色是否清澈透明，若已乳化或變質(zhì)必須立即進(jìn)行更換。若鉆車的使用頻率較高，一般應(yīng)半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用! 

2、鉆車配用的液壓油為抗磨液壓油，內(nèi)有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等，可以有效防止油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有：YB-N32、YB-N46、YB-N68等，尾注數(shù)字越大，液壓油的運(yùn)動(dòng)粘度越高。根據(jù)環(huán)境溫度的不同，在夏季一般采用粘度較高的YB-N46或YB-N68液壓油，在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油，鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)注的，如YB-N68標(biāo)注為40#稠化液壓油，YB-N46、YB-N32分別標(biāo)注為30#和20#，因此用戶在購買時(shí)一定要認(rèn)清型號(hào)。

二、定期清洗油箱和濾油器 

液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會(huì)造成液壓閥失靈，還會(huì)加劇油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的磨損，因此我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損，添加液壓油時(shí)不經(jīng)意會(huì)帶進(jìn)雜質(zhì)，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長液壓元件壽命的關(guān)鍵。 

1、改進(jìn)后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動(dòng)關(guān)閉油口而不泄漏，清洗時(shí)只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時(shí)只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可?；赜蜑V油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換!

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質(zhì)zui容易沉積和集中的地方，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理。每月應(yīng)打開放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì)，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。

三、及時(shí)清理油霧器和添加潤滑油 

潛孔鉆車是通過沖擊器來實(shí)現(xiàn)沖擊鑿巖的，良好的潤滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時(shí)間以后油霧器的底部經(jīng)常殘存有一定的水分和雜質(zhì)，這都會(huì)影響沖擊器的潤滑和壽命，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內(nèi)有水分和雜質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)予以排除。加潤滑油時(shí)首先必須關(guān)閉總進(jìn)氣閥，然后打開沖擊氣閥以排除管內(nèi)余氣，以免造成傷害。嚴(yán)禁無潤滑油作業(yè)

四、做好柴油機(jī)的磨合及機(jī)油更換 

柴油機(jī)是整個(gè)液壓系統(tǒng)的源動(dòng)力，它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(jìn)(提升)力、回轉(zhuǎn)扭矩和鑿巖效率，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)是鉆車發(fā)揮效率的前提。  1、新機(jī)或大修后的柴油機(jī)在使用前必須進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高柴油機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)壽命。在低于70%額定轉(zhuǎn)速和50%額定負(fù)荷的情況下運(yùn)行50小時(shí)。

2、磨合后應(yīng)停機(jī)趁熱放出油底殼內(nèi)的機(jī)油，用柴油清洗油底殼和濾油網(wǎng)，更換機(jī)油和濾清器。 

3、磨合期以后應(yīng)每工作250小時(shí)更換一次機(jī)油和濾清器。

4、仔細(xì)閱讀柴油機(jī)的使用說明書，做好其它保養(yǎng)事項(xiàng)。五、每班清理空濾防止柴油機(jī)拉缸  潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛，但效率越高同時(shí)產(chǎn)生的粉塵也越多，對(duì)柴油機(jī)的工作和壽命帶來嚴(yán)重影響。因此，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了二級(jí)空氣濾清器(一級(jí)為干式紙芯空氣濾清器，二級(jí)為油浸式空氣濾清器)，并增加了柴油機(jī)進(jìn)風(fēng)管，盡可能地防止粉塵等進(jìn)入機(jī)體造成磨損和拉缸，延長柴油機(jī)的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時(shí)阻止粉塵等進(jìn)入機(jī)體，工作一段時(shí)間以后必須進(jìn)行清理，否則粉塵集存的多了，不僅會(huì)堵塞進(jìn)風(fēng)通道，而且會(huì)造成空氣濾清器的破損，嚴(yán)重影響柴油機(jī)的性能和使用壽命。 

1、一級(jí)干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出，輕輕抖動(dòng)可排除大部分灰塵，然后用壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹，注意控制好氣壓，防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會(huì)增加進(jìn)氣阻力甚至導(dǎo)致濾芯破損。清理干凈后要仔細(xì)檢查濾芯有無破損，如有破損應(yīng)立即更換。安裝濾芯時(shí)必須保證聯(lián)接處密封可靠

2、二級(jí)油浸式空氣濾清器應(yīng)三天清理一次!在做好一級(jí)干式空氣濾清器每班清理的前提下，二級(jí)油浸式空氣濾清器可每三天進(jìn)行一次清理。打開濾清器下部，取出金屬濾網(wǎng)和油盤，用柴油仔細(xì)清洗干凈，并將洗凈的濾網(wǎng)用機(jī)油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤內(nèi)注入機(jī)油至刻度線，然后裝入瀝干后的濾網(wǎng)，在確保密封可靠后鎖緊。注意：濾網(wǎng)清洗后必須浸潤機(jī)油，油盤內(nèi)必須加注機(jī)油，否則將失去過濾效果!3、進(jìn)風(fēng)口必須遠(yuǎn)離粉塵區(qū)!潛孔鉆車的工作環(huán)境惡劣，粉塵較大，為此我們?cè)谝患?jí)空氣濾清器上加接了一根進(jìn)風(fēng)管，盡量使柴油機(jī)的進(jìn)風(fēng)口能遠(yuǎn)離粉塵。作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量將進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口避開粉塵密集區(qū)，并不得直接放在地上，以免吸入砂塵!粉塵特別大時(shí)，可適當(dāng)加長進(jìn)風(fēng)管。

三、及時(shí)清理油霧器和添加潤滑油 

潛孔鉆車是通過沖擊器來實(shí)現(xiàn)沖擊鑿巖的，良好的潤滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時(shí)間以后油霧器的底部經(jīng)常殘存有一定的水分和雜質(zhì)，這都會(huì)影響沖擊器的潤滑和壽命，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內(nèi)有水分和雜質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)予以排除。加潤滑油時(shí)首先必須關(guān)閉總進(jìn)氣閥，然后打開沖擊氣閥以排除管內(nèi)余氣，以免造成傷害。嚴(yán)禁無潤滑油作業(yè)!四、做好柴油機(jī)的磨合及機(jī)油更換  柴油機(jī)是整個(gè)液壓系統(tǒng)的源動(dòng)力，它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(jìn)(提升)力、回轉(zhuǎn)扭矩和鑿巖效率，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)是鉆車發(fā)揮效率的前提。 

1、新機(jī)或大修后的柴油機(jī)在使用前必須進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高柴油機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)壽命。在低于70%額定轉(zhuǎn)速和50%額定負(fù)荷的情況下運(yùn)行50小時(shí)。 

2、磨合后應(yīng)停機(jī)趁熱放出油底殼內(nèi)的機(jī)油，用柴油清洗油底殼和濾油網(wǎng)，更換機(jī)油和濾清器。

3、磨合期以后應(yīng)每工作250小時(shí)更換一次機(jī)油和濾清器。

4、仔細(xì)閱讀柴油機(jī)的使用說明書，做好其它保養(yǎng)事項(xiàng)。

五、每班清理空濾防止柴油機(jī)拉缸  潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛，但效率越高同時(shí)產(chǎn)生的粉塵也越多，對(duì)柴油機(jī)的工作和壽命帶來嚴(yán)重影響。因此，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了二級(jí)空氣濾清器(一級(jí)為干式紙芯空氣濾清器，二級(jí)為油浸式空氣濾清器)，并增加了柴油機(jī)進(jìn)風(fēng)管，盡可能地防止粉塵等進(jìn)入機(jī)體造成磨損和拉缸，延長柴油機(jī)的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時(shí)阻止粉塵等進(jìn)入機(jī)體，工作一段時(shí)間以后必須進(jìn)行清理，否則粉塵集存的多了，不僅會(huì)堵塞進(jìn)風(fēng)通道，而且會(huì)造成空氣濾清器的破損，嚴(yán)重影響柴油機(jī)的性能和使用壽命。

1、一級(jí)干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出，輕輕抖動(dòng)可排除大部分灰塵，然后用壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹，注意控制好氣壓，防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會(huì)增加進(jìn)氣阻力甚至導(dǎo)致濾芯破損。清理干凈后要仔細(xì)檢查濾芯有無破損，如有破損應(yīng)立即更換。安裝濾芯時(shí)必須保證聯(lián)接處密封可靠! 

2、二級(jí)油浸式空氣濾清器應(yīng)三天清理一次!在做好一級(jí)干式空氣濾清器每班清理的前提下，二級(jí)油浸式空氣濾清器可每三天進(jìn)行一次清理。打開濾清器下部，取出金屬濾網(wǎng)和油盤，用柴油仔細(xì)清洗干凈，并將洗凈的濾網(wǎng)用機(jī)油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤內(nèi)注入機(jī)油至刻度線，然后裝入瀝干后的濾網(wǎng)，在確保密封可靠后鎖緊注意：濾網(wǎng)清洗后必須浸潤機(jī)油，油盤內(nèi)必須加注機(jī)油，否則將失去過濾效果! 

3、進(jìn)風(fēng)口必須遠(yuǎn)離粉塵區(qū)!潛孔鉆車的工作環(huán)境惡劣，粉塵較大，為此我們?cè)谝患?jí)空氣濾清器上加接了一根進(jìn)風(fēng)管，盡量使柴油機(jī)的進(jìn)風(fēng)口能遠(yuǎn)離粉塵。作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量將進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口避開粉塵密集區(qū)，并不得直接放在地上，以免吸入砂塵!粉塵特別大時(shí)，可適當(dāng)加長進(jìn)風(fēng)管