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伸縮滑架。增加行程，設(shè)計(jì)緊湊支持現(xiàn)場驗(yàn)貨，專車配送，選一臺好的鉆機(jī)成就您不一樣的夢想

履帶鉆機(jī)簡介

貴陽花溪潛孔鉆機(jī)專賣，該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu)，使整機(jī)搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時(shí)，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強(qiáng)，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機(jī)拆下，變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。

貴陽花溪潛孔鉆機(jī)專賣，履帶系列鉆機(jī)是我廠將XY-1油壓鉆機(jī)，XY-1A高速鉆機(jī)，XY-1B低速鉆機(jī)裝在橡膠履帶上，從而形成行走方便的新型系列化鉆機(jī)。

特點(diǎn)：

1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對孔、定位準(zhǔn)確快捷。

2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無級變速，鉆進(jìn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動(dòng)力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

6. zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機(jī)可采用新型卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。

使用范圍

，該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、爆po孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠。
性能

水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，鉆孔直徑可達(dá)254mm。該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)以及大缸徑液壓油缸推進(jìn)，名廠多缸發(fā)動(dòng)機(jī)為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，兩級空濾以及空壓機(jī)進(jìn)氣設(shè)計(jì)，延長柴油機(jī)的使用壽命。*的泵組設(shè)計(jì)方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機(jī)采用挖掘機(jī)履帶底盤，越野性能強(qiáng)。獨(dú)立的模塊設(shè)計(jì)，可使鉆機(jī)裝在卡車上，增加其機(jī)動(dòng)性。兩檔回轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進(jìn)行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準(zhǔn)確、可靠。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。履帶式液壓鉆機(jī)，采用新型液壓技術(shù)，耗氣量低，回轉(zhuǎn)扭矩大，移孔變位方便。該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)推進(jìn)滑架具有伸縮補(bǔ)償功能，鉆孔時(shí)滑架支撐在地面上，鉆孔穩(wěn)定性好。使用此鉆機(jī)性能可靠、穿鑿效率高，適用工況多樣化，是施工單位降低成本，提高效率的有力保障。二、產(chǎn)品主要用途：該鉆機(jī)主要用于打樁錨固、水井、光伏太陽能旋樁及水利、電站、露天礦山開采、筑路等石方爆po孔鑿巖等。樁機(jī)組成 該機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動(dòng)化程度高，可自行行走及回轉(zhuǎn)，設(shè)有液壓支腿以輔助行走及回轉(zhuǎn)并增加施工時(shí)的整機(jī)穩(wěn)定性。樁架設(shè)計(jì)有拖行裝置，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，由液壓缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動(dòng)力頭與鉆具，動(dòng)力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進(jìn)行泵送混凝土ＣＦＧ樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。

優(yōu)點(diǎn)

鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。特別是解決了堅(jiān)硬巖石層、礫石、卵石層的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工難題，能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下高效工作。

1、該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，鉆孔直徑可達(dá)350mm，終孔直徑為115mm時(shí),zui大深度可達(dá)400米。

2、該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套兩只大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，扭矩可達(dá)8000N ·m，主軸輸出轉(zhuǎn)速在52-135rpm之間實(shí)現(xiàn)六級切換。

3、兩只大缸徑高壓推進(jìn)油缸，為鉆機(jī)提供高達(dá)15噸的提升力（提升速度24米/分鐘），保證鉆機(jī)在深孔工作時(shí)有可靠的推進(jìn)和提升力。

4、名廠六缸渦輪增壓中冷發(fā)動(dòng)機(jī)既省油，又能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)提供充沛動(dòng)力，保證液壓各執(zhí)行原件快速有效工作。

5、新穎的嵌入式滑道機(jī)構(gòu)，使動(dòng)力頭導(dǎo)向更精確、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui長可裝4米鉆桿），*地方便用戶接卸鉆桿和套管。

6、四條獨(dú)立操作的大缸徑液壓千斤頂油缸，主機(jī)通過液壓驅(qū)動(dòng)能夠自動(dòng)升降；用戶可根據(jù)自身需要選裝高支腿，舉升高度可達(dá)1.5米，簡單的完成裝、卸車，*解決了用戶設(shè)備轉(zhuǎn)場時(shí)的煩惱。

7、四條支腿缸可單獨(dú)控制，方便鉆孔時(shí)井孔與地面垂直角度的調(diào)整，同時(shí)保證鉆機(jī)在工作時(shí)整機(jī)的穩(wěn)定性。

8、兩級空濾進(jìn)氣設(shè)計(jì)，在惡劣施工條件下保證柴油機(jī)、空壓機(jī)的正常使用壽命。

9、動(dòng)力頭主軸實(shí)現(xiàn)六檔回轉(zhuǎn)和無級可調(diào)式推進(jìn)速度可以滿足土層和巖石層等各種不同的復(fù)雜地層的鉆進(jìn)需求，使鉆機(jī)具有極為廣泛的適用性。

性能特點(diǎn)：

1、成熟可靠的底盤設(shè)計(jì)，高原地方打樁力無衰減，山區(qū)施工坡度無壓力，是安全可靠的*。

2、4缸無級變速，移動(dòng)方便，特殊道路可自行轉(zhuǎn)場，操作方便、精確度高，定位速度更快，效率高出260型約百分之十。

3、*的散熱設(shè)計(jì)，保證設(shè)備長時(shí)間工作。

4、一體式軌動(dòng)作平穩(wěn)，鉆孔（打樁）精確度高。

5、創(chuàng)新的液壓泵設(shè)計(jì)，*的提高了施工效率。

6、全時(shí)四驅(qū)，四輪剎車

工程鉆機(jī)中的液壓系統(tǒng)要防止被污染

液壓系統(tǒng)在工程鉆機(jī)的重要性，決定了其必須時(shí)刻保持高品質(zhì)生產(chǎn)狀態(tài)，才能讓工程鉆機(jī)設(shè)備保持良好生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。相反如果工程鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染的話，那么工程鉆機(jī)整套系統(tǒng)的工作性能就會(huì)明顯下降，也會(huì)造成動(dòng)作失調(diào)等。

在工程鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的各個(gè)部件中，不同的生產(chǎn)部件之間都有著嚴(yán)格的縫間隙，不同精密部件的配合表面如何選600型水井鉆機(jī)，還會(huì)有不少阻尼孔、縫隙、控制閥門口等，如果這些精密部件內(nèi)部含有較多污染物的話，就會(huì)堵塞這些縫隙和孔，時(shí)間長了就會(huì)使得液壓元件不能很好的生產(chǎn)工作，而且如果污染物經(jīng)過積累進(jìn)入到閥體及缸體內(nèi)部的話，就很容易出現(xiàn)劃傷表面的現(xiàn)象，使得泄漏更加厲害，嚴(yán)重的話可能會(huì)導(dǎo)致元件zui終失效，所以為了生產(chǎn)作業(yè)人員，需要注意到液壓系統(tǒng)的重要性，在生產(chǎn)過程中盡量避免工程鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

常見的絞車由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

⑴支撐系統(tǒng)：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動(dòng)系統(tǒng)：由三根軸組成，即傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器，司鉆控制臺、控制閥件等。

⑷制動(dòng)系統(tǒng)：即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚(yáng)系統(tǒng)：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤滑及冷卻系統(tǒng)：潤滑方式有黃油、滴油、飛濺或強(qiáng)制潤滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動(dòng)力并有專人看守氣開關(guān)，然后拿上活動(dòng)扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個(gè)正反螺絲應(yīng)均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個(gè)環(huán)形螺絲均勻上緊，絞車與一號聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固，絞車與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標(biāo)尺油量和油質(zhì)。絞車所有潤滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規(guī)定及時(shí)注黃油，機(jī)油量以油標(biāo)尺為準(zhǔn)且無明顯變質(zhì)，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應(yīng)無嚴(yán)重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤滑油路應(yīng)暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護(hù)罩齊全完好，并保持清潔。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆井機(jī)的內(nèi)部的系統(tǒng)之一，因?yàn)樵阢@井機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候如果沒有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)，鉆井機(jī)就不能夠運(yùn)行下去，

鉆井機(jī)的工作就不能往下進(jìn)行，我們來了解一下有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機(jī)的要求。

 (1)現(xiàn)代傳動(dòng)設(shè)備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機(jī)快速鉆井和強(qiáng)化鉆井工藝的需要，近年來，國內(nèi)外鉆井機(jī)的總功率不斷在增加。

 (2)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備必須適應(yīng)工作機(jī)載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機(jī)工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會(huì)很大。

 (3)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鉆井機(jī)設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對穩(wěn)定反對調(diào)。當(dāng)鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，主要工藝參數(shù)有三個(gè)，即：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對于一定的井深及層，要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對穩(wěn)定，各機(jī)組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當(dāng)外界載荷變化時(shí)，工作機(jī)速度可以人為的調(diào)節(jié)，例如，根據(jù)不同的井深及地層情況，選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外，在處理鉆井機(jī)事故中，要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。

 (4)驅(qū)動(dòng)傳功設(shè)備必須使功率利用合理，應(yīng)盡量使鉆井機(jī)在額定工況下工作，這樣經(jīng)濟(jì)性好，生產(chǎn)率高，鉆井機(jī)功率利用充分。

鉆機(jī)拆卸

我們會(huì)發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機(jī)產(chǎn)品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機(jī)的體積是很大的，對于工程鉆井機(jī)和農(nóng)用鉆井機(jī)來說，是怎樣拆卸及輸?shù)哪兀旅婢陀幸恍┙榻B。

1.鉆井機(jī)下放

鉆機(jī)下放與鉆機(jī)起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機(jī)拆卸

鉆井機(jī)拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進(jìn)行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進(jìn)入。

 (2)拆卸時(shí)應(yīng)將緊固件分開包裝，并用標(biāo)簽標(biāo)明或裝入包裝箱內(nèi)。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝，避免高強(qiáng)度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。

 (5)拆卸和吊裝時(shí)嚴(yán)禁摔、碰，以免損壞機(jī)件。

 (6)如需較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或長時(shí)間儲存，應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。

3.鉆機(jī)的運(yùn)輸

鉆井機(jī)運(yùn)輸時(shí)預(yù)先根據(jù)鉆機(jī)部件的外形尺寸和重量編制車輛運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。另外，應(yīng)注意鉆機(jī)搬家運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到先運(yùn)輸先安裝的設(shè)備。