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概述

新鄭深井鉆機直銷報價，KQ222履帶式中風壓潛孔鉆機采用雙缸柴油發(fā)動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于各類石方工程，錨固支護，探礦作業(yè)等，該鉆機操控性能舒適，使用方便靈活。利用鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分為轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種：轉(zhuǎn)盤鉆在鉆臺的井口處裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過該方孔，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時帶動 鉆柱和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，破碎巖石。井下動力鉆是利用井下動力鉆具帶動鉆頭破碎巖石，鉆進時鉆柱不轉(zhuǎn)動，磨損小、使用壽命短，特別適于打定向井。井下動力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動鉆等。井下動力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉(zhuǎn)鉆具靠鉆井液驅(qū)動的方法鉆井。特點是進尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

新鄭深井鉆機直銷報價鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。動力與傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

井下動力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉(zhuǎn)鉆具靠鉆井液驅(qū)動的方法鉆井。特點是進尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。動力與傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

性能特點：

1、鉆機結(jié)構(gòu)合理，主要結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有足夠的剛性和強度。

2、行走采用低速大扭矩液壓馬達，單速行走，爬坡能力強。

3、履帶板寬260mm，可在沙土地或泥濘地行走。

4、玉柴37kw發(fā)動機，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強勁動力。

5、回轉(zhuǎn)馬達采用進口部件，效率高，可靠性好。

6、液壓油缸推進，提升力大，加寬型鏈條，可適應(yīng)較大的推進力和提升力。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長滑架的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管，外加防護套，減少磨損。

9、國內(nèi)*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度

定向鉆機的工作原理

先用鉆頭在馬路、人行道或河流底下實施鉆孔。操作人員利用控向儀傳回的鉆頭在地下情況數(shù)據(jù)(如：鉆頭位置、深度)，在地面上操作鉆機來控制鉆頭在地下的方向，使鉆頭繞開地下原有的公用服務(wù)設(shè)施管線順利鉆出地面。鉆子L完成后，利用回擴器對原孔道進行再擴大，同時鉆桿就可拖拽著與回擴器相連的電纜或其它管道沿原孔道拉回，便可完成地下管線的敷設(shè)工作。施工全程無需破壞路面，或進行水下作業(yè)，起到了減少工程成本、提高效率、改善環(huán)境的效果。

主機由夾持器、進給裝置、液壓卡盤、動力頭組成。夾持器位于鉆機前部，當鉆機鉆進作業(yè)時夾持器松開，而當需要放入鉆桿或者拔起鉆桿時，根據(jù)聯(lián)動情況會自動夾緊或放松。鉆孔作業(yè)時的進給力和起拔力由進給裝置來實現(xiàn)。動力頭是實現(xiàn)回轉(zhuǎn)的部件，主要由液壓卡盤，齒輪箱和液壓變量馬達組成。動力頭借助進給油缸沿著機身導軌的往復(fù)運動，實現(xiàn)鉆具的進給和起拔。液壓卡盤采用液壓夾緊，彈簧松開的常開式結(jié)構(gòu)，具有自動對中、安全可靠、卡緊力大等特點，機架用于安裝進給裝置和固定鉆機。

鉆機泵站

泵站是鉆機的的動力源。泵站由隔爆電機、Ⅰ泵、Ⅱ、Ⅲ泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座、履帶等組成。Ⅰ泵和Ⅱ、Ⅲ泵同軸相連，電機通過聯(lián)軸器帶動主副油泵工作。油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上設(shè)有多種保護裝置。

鉆機操作臺

操作臺是鉆機的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機的回轉(zhuǎn)、進給、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動功能是靠操縱臺上的閥類組合實現(xiàn)的。

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點?？筛鶕?jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎(chǔ)加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術(shù)。高風壓潛孔鉆機是一款多功能露天潛孔鉆機，它具有能耗低、效率高、行走平穩(wěn)、移動靈活的特點，鉆機動作由*的液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。僅有沖擊器消耗風量，從而在空壓機的配置上，節(jié)省了整套設(shè)備的采購成本?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)采用了新型雙馬達驅(qū)動，使其在大孔徑鉆鑿作業(yè)時，能夠保持強勁的動力。進氣系統(tǒng)的改進，使其更加科學合理，也便于維修、浮動底盤使鉆機具有機動靈活、爬坡能力強，更加適合崎嶇場地作業(yè)。

常見的絞車由以下幾個系統(tǒng)組成：

⑴支撐系統(tǒng)：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動系統(tǒng)：由三根軸組成，即傳動軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動離合器，司鉆控制臺、控制閥件等。

⑷制動系統(tǒng)：即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚系統(tǒng)：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤滑及冷卻系統(tǒng)：潤滑方式有黃油、滴油、飛濺或強制潤滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動力并有專人看守氣開關(guān)，然后拿上活動扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。 大慶型絞車的4個正反螺絲應(yīng)均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個環(huán)形螺絲均勻上緊，絞車與一號聯(lián)動機之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固，絞車與聯(lián)動機之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標尺油量和油質(zhì)。 絞車所有潤滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規(guī)定及時注黃油，機油量以油標尺為準且無明顯變質(zhì)，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應(yīng)無嚴重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤滑油路應(yīng)暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護罩齊全完好，并保持清潔。驅(qū)動傳動系統(tǒng)是鉆井機的內(nèi)部的系統(tǒng)之一，因為在鉆井機進行工作的時候如果沒有驅(qū)動和傳動，鉆井機就不能夠運行下去，

鉆井機的工作就不能往下進行，我們來了解一下有關(guān)傳動系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機的要求。

 (1)現(xiàn)代傳動設(shè)備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機快速鉆井和強化鉆井工藝的需要，近年來，國內(nèi)外鉆井機的總功率不斷在增加。

 (2)驅(qū)動傳動設(shè)備必須適應(yīng)工作機載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會很大。

 (3)驅(qū)動傳動鉆井機設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對穩(wěn)定反對調(diào)。當鉆井機鉆進時，主要工藝參數(shù)有三個，即：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對于一定的井深及層，要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對穩(wěn)定，各機組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當外界載荷變化時，工作機速度可以人為的調(diào)節(jié)，例如，根據(jù)不同的井深及地層情況，選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外，在處理鉆井機事故中，要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。

 (4)驅(qū)動傳功設(shè)備必須使功率利用合理，應(yīng)盡量使鉆井機在額定工況下工作，這樣經(jīng)濟性好，生產(chǎn)率高，鉆井機功率利用充分。

在工作中我們會發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機產(chǎn)品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機的體積是很大的，對于工程鉆井機和農(nóng)用鉆井機來說，是怎樣拆卸及輸?shù)哪?，下面就有一些介紹。

1.鉆井機下放

鉆機下放與鉆機起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時首先應(yīng)安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時首先應(yīng)安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機拆卸

鉆井機拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時應(yīng)注意以下事項：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進入。

 (2)拆卸時應(yīng)將緊固件分開包裝，并用標簽標明或裝入包裝箱內(nèi)。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝，避免高強度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。

 (5)拆卸和吊裝時嚴禁摔、碰，以免損壞機件。

 (6)如需較遠距離運輸或長時間儲存，應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。

3.鉆機的運輸

鉆井機運輸時預(yù)先根據(jù)鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業(yè)計劃。另外，應(yīng)注意鉆機搬家運輸時，應(yīng)做到先運輸先安裝的設(shè)備。