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概述

新密多功能鉆機(jī)在線報(bào)價(jià)，KQ222履帶式中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)采用雙缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于各類石方工程，錨固支護(hù)，探礦作業(yè)等，該鉆機(jī)操控性能舒適，使用方便靈活。利用鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分為轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種：轉(zhuǎn)盤鉆在鉆臺(tái)的井口處裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過(guò)該方孔，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)帶動(dòng) 鉆柱和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，破碎巖石。井下動(dòng)力鉆是利用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆進(jìn)時(shí)鉆柱不轉(zhuǎn)動(dòng)，磨損小、使用壽命短，特別適于打定向井。井下動(dòng)力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動(dòng)鉆等。井下動(dòng)力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉(zhuǎn)鉆具靠鉆井液驅(qū)動(dòng)的方法鉆井。特點(diǎn)是進(jìn)尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

新密多功能鉆機(jī)在線報(bào)價(jià)，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

，井下動(dòng)力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉(zhuǎn)鉆具靠鉆井液驅(qū)動(dòng)的方法鉆井。特點(diǎn)是進(jìn)尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

下面將設(shè)計(jì)中的一些關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明：

轉(zhuǎn)盤 這一部分是鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)核心，通過(guò)它來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆桿使鉆頭回轉(zhuǎn)，其性能優(yōu)劣直接影響到鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力。選用Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級(jí)減速的傳動(dòng)方式，通過(guò)與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達(dá)50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

卷?yè)P(yáng) 這一部分是在鉆進(jìn)過(guò)程中完成鉆具上下、重物提升、減壓鉆進(jìn)等功能的機(jī)構(gòu)。選用配一臺(tái)液壓馬達(dá)的二級(jí)減速傳動(dòng)方式，一主軸雙卷筒結(jié)構(gòu)，各配離合、制動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用。由液壓馬達(dá)和液壓泵匹配，卷繩速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，單繩提升能力為30KN，平均提升速度為0.2-1.0m/s 。

液壓系統(tǒng)鉆機(jī)液壓系統(tǒng)由一臺(tái)45KW和一臺(tái)5.5KW電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)一臺(tái)大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺(tái)SCY14-1B小排量手動(dòng)變量泵構(gòu)成液壓動(dòng)力源，通過(guò)手動(dòng)換向閥組分別控制兩臺(tái)變量馬達(dá)和一臺(tái)定量馬達(dá)及油缸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤、卷?yè)P(yáng)回轉(zhuǎn)和鉆塔升降、滑臺(tái)移動(dòng)及鉆進(jìn)加壓。2)鉆井絞車的結(jié)構(gòu)組成鉆井絞車實(shí)際上是一部重型起重機(jī)械，

優(yōu)點(diǎn)1.油泵：

*產(chǎn)品主機(jī)油泵采用美國(guó)泊姆克油泵，保證工作流量和連續(xù)工作壓力，為液壓元件提供充足的動(dòng)力保障。

國(guó)產(chǎn)油泵工作壽命短，效率低使用壽命短、故障多。

優(yōu)點(diǎn)2柴油機(jī).燃油過(guò)濾芯：

*在柴油機(jī)廠家配置基礎(chǔ)上又加裝一個(gè)弗列加油水分離器（油水分離器濾芯+粗燃油過(guò)濾芯+精細(xì)燃油過(guò)濾芯）確保燃油質(zhì)量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，大大減少故障率。

柴油機(jī)廠家只裝有粗燃油過(guò)濾芯+精細(xì)過(guò)濾芯，因?yàn)楣さV施工為流動(dòng)加油車加油不能保證油品質(zhì)量。

優(yōu)點(diǎn)3.柴油機(jī)空氣空濾芯：

*柴油機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾系統(tǒng)采用預(yù)濾芯+大干式空濾芯+油浴式濾芯+精細(xì)空濾芯，使發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)進(jìn)氣更潔凈，充分保證進(jìn)氣清潔度，降低發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣環(huán)境造成的故障率。

發(fā)動(dòng)機(jī)廠家只有兩道干式空濾芯。

優(yōu)點(diǎn)4.多路閥：

*國(guó)內(nèi)操縱閥或土耳其操縱閥，保證制動(dòng)可靠性，提高工人操作舒適度，延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)。

國(guó)內(nèi)普通操縱閥輸出功率低使用壽命短，漏油故障高。

優(yōu)點(diǎn)5.提升馬達(dá)：

*采用美國(guó)伊頓產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，提升力大，提升速度快，制動(dòng)效果好，使用壽命長(zhǎng)，避免在作業(yè)現(xiàn)象中出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。

普通的提升馬達(dá)作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)漏油、溜車現(xiàn)象。

優(yōu)點(diǎn)6.行走馬達(dá)

**韓國(guó)*油壓，提高行走爬坡能力，同時(shí)在履帶內(nèi)側(cè)安裝兩只浮動(dòng)油缸，能夠在高低不平的施工環(huán)境確保行走穩(wěn)定性及爬坡力。

普通馬達(dá)，行走動(dòng)力差，行走速度慢故障率高。

優(yōu)點(diǎn)7.馬達(dá)提升鏈條

*采用了24#加大提升鏈條強(qiáng)度高，*使用的20#提升鏈條更堅(jiān)固耐用，避免在高強(qiáng)度打孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的鏈條斷裂現(xiàn)象。

普通鏈條，強(qiáng)度差、使用壽命短

優(yōu)點(diǎn)8.回旋馬達(dá)與減速箱

*采用美國(guó)伊頓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，傳動(dòng)效率高、轉(zhuǎn)速快，回旋雙馬達(dá)性能可靠，扭矩大。

優(yōu)點(diǎn)9.履帶

*標(biāo)準(zhǔn)工程機(jī)械履帶、箱型結(jié)構(gòu)履帶架，堅(jiān)固、耐用、同時(shí)底盤中的四輪等均為整體式免維護(hù)，給用戶帶來(lái)更多的方便。

與普通的液壓機(jī)的底盤相比較有橡膠輪（抓地不穩(wěn)定），和機(jī)械履帶，要經(jīng)常維護(hù)，重復(fù)作業(yè)。

優(yōu)點(diǎn)10.節(jié)能

*履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)--液壓油泵組為動(dòng)力裝置，由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，液壓油缸推進(jìn)和提升，全進(jìn)口液壓馬達(dá)行走，液壓油缸擺角定位等輔助動(dòng)作，履帶式液壓潛孔鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)比較，配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或耗電）消耗節(jié)約40%-50%。

常見(jiàn)的絞車由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

⑴支撐系統(tǒng)：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動(dòng)系統(tǒng)：由三根軸組成，即傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器，司鉆控制臺(tái)、控制閥件等。

⑷制動(dòng)系統(tǒng)：即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)：潤(rùn)滑方式有黃油、滴油、飛濺或強(qiáng)制潤(rùn)滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動(dòng)力并有專人看守氣開(kāi)關(guān)，然后拿上活動(dòng)扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。 大慶型絞車的4個(gè)正反螺絲應(yīng)均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個(gè)環(huán)形螺絲均勻上緊，絞車與一號(hào)聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無(wú)松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固，絞車與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標(biāo)尺油量和油質(zhì)。 絞車所有潤(rùn)滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規(guī)定及時(shí)注黃油，機(jī)油量以油標(biāo)尺為準(zhǔn)且無(wú)明顯變質(zhì)，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無(wú)滴漏。

⑷檢查鏈條，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護(hù)罩齊全完好，并保持清潔。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆井機(jī)的內(nèi)部的系統(tǒng)之一，因?yàn)樵阢@井機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候如果沒(méi)有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)，鉆井機(jī)就不能夠運(yùn)行下去，

鉆井機(jī)的工作就不能往下進(jìn)行，我們來(lái)了解一下有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機(jī)的要求。

 (1)現(xiàn)代傳動(dòng)設(shè)備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機(jī)快速鉆井和強(qiáng)化鉆井工藝的需要，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外鉆井機(jī)的總功率不斷在增加。

 (2)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備必須適應(yīng)工作機(jī)載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機(jī)工作過(guò)程中，作用在它們上面的教荷變化都會(huì)很大。

 (3)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鉆井機(jī)設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定反對(duì)調(diào)。當(dāng)鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，主要工藝參數(shù)有三個(gè)，即：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對(duì)于一定的井深及層，要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對(duì)穩(wěn)定，各機(jī)組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當(dāng)外界載荷變化時(shí)，工作機(jī)速度可以人為的調(diào)節(jié)，例如，根據(jù)不同的井深及地層情況，選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外，在處理鉆井機(jī)事故中，要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。

 (4)驅(qū)動(dòng)傳功設(shè)備必須使功率利用合理，應(yīng)盡量使鉆井機(jī)在額定工況下工作，這樣經(jīng)濟(jì)性好，生產(chǎn)率高，鉆井機(jī)功率利用充分。

在工作中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機(jī)產(chǎn)品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機(jī)的體積是很大的，對(duì)于工程鉆井機(jī)和農(nóng)用鉆井機(jī)來(lái)說(shuō)，是怎樣拆卸及輸?shù)哪?，下面就有一些介紹。

1.鉆井機(jī)下放

鉆機(jī)下放與鉆機(jī)起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機(jī)拆卸

鉆井機(jī)拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

 (1)拆開(kāi)的氣、液、水管線借口均應(yīng)進(jìn)行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進(jìn)入。

 (2)拆卸時(shí)應(yīng)將緊固件分開(kāi)包裝，并用標(biāo)簽標(biāo)明或裝入包裝箱內(nèi)。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開(kāi)包裝，避免高強(qiáng)度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。

 (5)拆卸和吊裝時(shí)嚴(yán)禁摔、碰，以免損壞機(jī)件。

 (6)如需較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。

3.鉆機(jī)的運(yùn)輸

鉆井機(jī)運(yùn)輸時(shí)預(yù)先根據(jù)鉆機(jī)部件的外形尺寸和重量編制車輛運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。另外，應(yīng)注意鉆機(jī)搬家運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到先運(yùn)輸先安裝的設(shè)備。