智能柔性生產(chǎn)線方案主要功能與特點：
 | 管理系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)融合一體的系統(tǒng) ■ 管理系統(tǒng)軟件與生產(chǎn)設備、檢測設備、傳感器等硬件集成統(tǒng)一系統(tǒng)平臺； ■ 自動接收MES系統(tǒng)信息，如生產(chǎn)計劃、物料信息、設備指令等自動安排生產(chǎn)； ■ 生產(chǎn)指令可以直接下達每個自動化生產(chǎn)設備、執(zhí)行機構； ■ 實現(xiàn)人機之間、設備之間互聯(lián)互通互操作。 |
 | 制造過程可實現(xiàn)全追溯的系統(tǒng) ■ 機器視覺與智能傳感相結合，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)自動在線檢測； ■ 自動剔除缺陷產(chǎn)品，杜絕不良品流入下一工序，避免更大損失； ■ 對品質進行實時評測、記錄，并發(fā)布在線檢測報告； ■ 基于全流程數(shù)據(jù)驅動，可放心追溯至任一關鍵節(jié)點。 |
 | 高度靈活、可配置的智能柔性生產(chǎn)系統(tǒng) ■ 可實現(xiàn)多任務訂單同時并行混線生產(chǎn)； ■ 可靈活重構生產(chǎn)資源，實現(xiàn)高效、快捷的動態(tài)調(diào)整； ■ 設備、物料、工裝、夾具等生產(chǎn)資源統(tǒng)一調(diào)度和自動執(zhí)行； ■ 根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結果動態(tài)性地調(diào)整生產(chǎn)要素的配置。 |
實施后可幫助客戶實現(xiàn)多任務的混線生產(chǎn)、故障自適應、生產(chǎn)異常報警、在線數(shù)據(jù)采集等，滿足個性化需求，實現(xiàn)柔性、低成本、定制化的制造，以下從幾個大方面列舉了此柔性生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中所起的作用。
資源投入方面
■ 可大幅縮減崗位人員近50%；
■ 減少設備投入，有效降低生產(chǎn)成本。
質量控制方面
■ 多種產(chǎn)品同時生產(chǎn)情況下也能保證不會混料；
■ 且質量數(shù)據(jù)可實時發(fā)送給管理系統(tǒng)；
■ 發(fā)生異常及時警報，生產(chǎn)過程質量過失可減少70%。
物料配送方面
■ 可根據(jù)生產(chǎn)任務單實現(xiàn)自動配料和配送；
■ 線內(nèi)物流信息實時透明且能自動及時反饋。
數(shù)據(jù)采集方面
■ 保障生產(chǎn)全數(shù)據(jù)完整性在95%以上；
■ 且各過程的統(tǒng)計、記錄工作量可大幅減少。
智能柔性生產(chǎn)線方案設計價格
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