設(shè)備管理分析系統(tǒng)
設(shè)備管理分析系統(tǒng)/BI信息化
設(shè)備管理分析系統(tǒng)/BI信息化
業(yè)務(wù)背景和客戶價值
設(shè)備管理是企業(yè)管理中一項重要工作,它對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營起著決定性的作用。隨著市場競爭的日趨激烈,企業(yè)管理層對設(shè)備管理的分析要求越來越高,對數(shù)據(jù)分析的時效性和正確性提出了更高的要求。而大量管理上需要的數(shù)據(jù)由于客觀條件限制無法自動收集、分析和評估,難以轉(zhuǎn)換成企業(yè)決策所需要的信息。
設(shè)備管理分析用于滿足設(shè)備管理的日常管理要求,給設(shè)備管理決策人員提供一個理想的數(shù)據(jù)分析平臺。它可以進行數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)挖掘,使管理人員從繁瑣的數(shù)據(jù)收集和笨拙的分析方法中解脫出來,從而提高了設(shè)備管理職能部門的生產(chǎn)管理水平和信息反饋速度,使企業(yè)的決策者能及時掌握企業(yè)的運行情況,并根據(jù)這些分析結(jié)果制訂長遠規(guī)劃,提高企業(yè)的管理水平和競爭優(yōu)勢。
系統(tǒng)功能
設(shè)備管理分析涵蓋綜合效率分析、維修成本分析、檢修管理分析、固資管理分析、運行狀態(tài)分析、合同管理分析、備件管理分析、點檢管理分析等功能模塊。
應(yīng)用系統(tǒng)功能框架:
綜合效率
提供歷史設(shè)備運行的時間開動率(實際開動時間/日歷時間,實際開動時間/計劃開動時間)、性能開動率(實際小時產(chǎn)量/設(shè)計小時產(chǎn)量)、設(shè)備綜合效率(時間開動率*性能開動率*合格品率)的趨勢圖呈現(xiàn),精確顯示由于維修、生產(chǎn)的因素所造成的停工以及因廢次品產(chǎn)量的損失時間,直觀地評價企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備時間的利用程度,并在一定程度上能反映設(shè)備自身的技術(shù)與管理的現(xiàn)狀,從而幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行達標(biāo)和量產(chǎn)過程中存在的問題和需要努力的方向。
檢修管理
提供包括定修、年修、日修、搶修的人工、費用,按不同的被檢單位/檢修單位或各作業(yè)區(qū)/檢修單位進行分類及組合查詢;提供月度常規(guī)檢修負(fù)荷實績分析,幫助管理者迅速掌握關(guān)鍵檢修信息,迅速發(fā)現(xiàn)檢修活動中存在的問題,逐步推進檢修計劃的過程控制,zui終實現(xiàn)檢修精度的持續(xù)改進。
維修成本
費用實績統(tǒng)計分析,包括維修費用實績,按維修部門、成本中心、費用科目、價格區(qū)間等分別進行統(tǒng)計;費用結(jié)構(gòu)分析,分析維修費用的構(gòu)成情況,找出成本費用的主要部分;提供維修費用和預(yù)算的對比視圖呈現(xiàn)。目標(biāo)就是提高維修效率以及設(shè)備維修的精細化管理水平、降低總體維護成本。
固資管理
統(tǒng)計出各單位固定資產(chǎn)日常業(yè)務(wù)新增、報廢、閑置、異動季度匯總情況;得到各部門分類資產(chǎn)占公司分類總資產(chǎn)項數(shù)、原值以及凈值的比例;統(tǒng)計出公司固定資產(chǎn)數(shù)據(jù)、入帳、出租、托管、報廢、閑置、異動匯總情況;分析公司和各部門固定資產(chǎn)報廢、回收、處置情況。了解這些情況有利于管理者做出相應(yīng)的決策,從而提高資產(chǎn)使用效率,使資產(chǎn)保值增值,取得良好的經(jīng)濟效益,促進企業(yè)健康發(fā)展。
運行狀態(tài)
分析各種設(shè)備故障造成的停機時間和費用損失,按不同專業(yè)、不同部門、不同作業(yè)線分別進行統(tǒng)計;分析各種原因造成的作業(yè)線停機的時間分布情況,找出作業(yè)線停機的主要瓶頸,管理層掌握某一時間段內(nèi)主作業(yè)線故障時間、次數(shù)的變化,利于制定下一階段的管理目標(biāo),通過對設(shè)備故障價值化管理揭示原因分析,制定并落實管理措施,達到減少成本損失的目的。
合同管理
通過對合同狀態(tài)、項目合同費用及執(zhí)行情況的綜合分析,對供應(yīng)商歷史表現(xiàn)進行評級,從而為供應(yīng)商管理提供決策支持,實現(xiàn)成本的合理分配。
備件管理
通過對歷史備件使用實績和生產(chǎn)實績的統(tǒng)計分析,獲得準(zhǔn)確的備件消耗和備件單位消耗,以分析備件消耗對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的影響,為相應(yīng)的管理決策(如優(yōu)化備件需求計劃、成本分析)提供支持,利用數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)與信息提高備件資金利用率,合理化庫存儲備,不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性,把設(shè)備突發(fā)故障所造成的停工損失減少到zui低限度,把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到zui低限度,把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的zui低水平。
點檢管理
點檢標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計、點檢實績綜合分析;提供點檢異常信息跟蹤分析,分析點檢員負(fù)荷情況,了解各部門點檢員平均日點檢計劃數(shù)量情況,通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備,工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設(shè)備壽命,降低維修費用,實行有效的預(yù)防維修,以設(shè)備受控作為點檢管理的目標(biāo),從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來,使設(shè)備獲得zui大的綜合效益。
成功案例
寶鋼集團:寶鋼股份,寶鋼不銹鋼有限公司,上海梅山鋼鐵股份有限公司