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     加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

一、設(shè)備特點

1. 安； 

2. PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動式添加；

3. 藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費； 

4. 保養(yǎng)簡易、、、； 

5. 強大的技術(shù)，可按用戶要求設(shè)計流程。 

二、自動加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理，通過熱力水汽的變化，加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽，使水汽處于良好工況，機組安。

三、 操作說明 

  開機前檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。

當(dāng)干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。

當(dāng)進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

四、設(shè)備維護：

1. 當(dāng)設(shè)備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免妖姬失效帶來的麻煩。
2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

五、分類

   加藥裝置又稱加藥、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

六、工作原理

   加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

  加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

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自動加藥裝置技術(shù)說明

1、JY-200電磁隔膜加藥泵：

當(dāng)電導(dǎo)率低于設(shè)定值下，柜控制加藥泵進行加藥，直到電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)定值上，柜控制加藥泵停止加藥。

產(chǎn)品，加藥準確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)。

2、JY-200PE加藥桶：

該加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，超過10年。專為自動加藥設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報警裝置等。

3、JY-200電導(dǎo)率控制儀：

循環(huán)水所用的水都是市政自來水，其出之后一個基本固定的電導(dǎo)率值，循環(huán)水在時會不斷蒸發(fā)濃縮，其電導(dǎo)率值會不斷增大，過高的電導(dǎo)率對循環(huán)水來說是危險的。電導(dǎo)率可以用來反映循環(huán)水蒸發(fā)濃縮程度，循環(huán)水后的電導(dǎo)率值除以市政自來水的電導(dǎo)率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水的電導(dǎo)率是很重慶要的。

循環(huán)水中電導(dǎo)率儀的是通過控制和調(diào)節(jié)循環(huán)水的電導(dǎo)率大小達到控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)的。預(yù)先設(shè)定電導(dǎo)率的上限和下限，當(dāng)循環(huán)水的電導(dǎo)率高于設(shè)定的上，循環(huán)水此時就應(yīng)該進行污，降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，同時補水也該同步進行，柜給出信號令加藥泵關(guān)閉暫停加藥;當(dāng)循環(huán)水的電導(dǎo)率低于設(shè)定的下，循環(huán)水此時應(yīng)關(guān)閉污口，柜給出信號令加藥泵打開加藥，加藥量的大小可以通過電導(dǎo)率控制器進行調(diào)節(jié)和校正。

4、JY-200低液位報警裝置：

加藥的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充。藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響的正常加藥。

 優(yōu)點

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

5、加藥裝置溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

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加藥裝置十種較常見故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重慶；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
    ⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障