加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。 　　

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等套裝置主要包含進料、儲藥桶、加藥、動力控制等。溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體則面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的法門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警，加藥泵暫停

一、設(shè)備和：　　　　

（1） 設(shè)計范圍：PAC/PAM加藥裝置各一套?！　　　?br />
（2） 管道閥門：均采用不銹鋼材質(zhì)，　　　　

（3）溶液箱：1立方米不銹鋼藥箱。PAC/PAM加藥裝置為二箱三泵方式。計量泵：采用液壓隔膜計量泵?！　　　?br />
（4）部設(shè)備安裝在鋼制框架上，使安裝容易，維修方便?！　　　?br />
（5）電控制：配獨立的電控制柜，柜面上具：計量泵電機手動的轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動時計量泵電機，操作按鈕等?！　　　?br />
（6）計量泵泵電機方式：手動按鈕—繼電器—泵電機　　　　

（7）PAC/PAM加藥裝置為手動操作控制電機、控制加藥量?！?/span>

思茅市PAM加藥裝置

安裝使用說明：
1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標燈亮）啟動（動力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開進水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管末稍余氯。
明基環(huán)保系列自動加藥設(shè)備根據(jù)水處理工程的實際需要設(shè)計，既能滿足普遍的化學水
處理需求，又可針對殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個準確的傳感控制元
件進行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。

思茅市PAM加藥裝置

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)，確保時刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

性能：

1、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率監(jiān)測等功能。

加藥裝置技術(shù)特點:

1、完備的自動保護措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預設(shè)程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

工作原理：

    PAM粉劑通過加藥裝置、喂料計量器計量、射流等把混合液送入攪拌桶。經(jīng)過攪拌器溫和的攪拌，使絮凝劑得到充分溶解。并通過電控閥門進入儲液桶存放。在需要使用時由加藥泵抽取，經(jīng)過混合器煜稀釋水混合，進入離心機或其他分離設(shè)備使需要處理的物料中的微小顆粒在絮凝劑的下凝聚成大顆粒，達到固液分離的。在工業(yè)廢水和市政污水中加入絮凝劑后能提高分離設(shè)備的處理能力。在工作時，可通過閥門及加藥泵來調(diào)節(jié)進水量和加藥量，取得滿意的分離效果和效果。

    一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中，即可實現(xiàn)自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程需人為操作。完。

   山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設(shè)備，專注，明基環(huán)保體員工期待與您的真誠合作。