南康市溶氣氣浮機產(chǎn)品規(guī)程

 功能特點

　　以設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；任選擇手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

工作原理：

    溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

　  溶氣氣浮機的泡外層包著一層透明的彈性水膜，除列疏松的外層(流動層)泡膜在上浮過程中受浮力和阻力的影響而流動外，其內(nèi)層(附著層)泡膜與空一起構(gòu)成穩(wěn)定的微泡而上浮;經(jīng)過絮凝劑脫穩(wěn)凝聚、絮凝形成的柔性絡(luò)結(jié)構(gòu)絮粒，具一定的過剩自由能和憎水基團;二者之間的粘附結(jié)合過程是體系自由能降低的熱力學(xué)自發(fā)過程。

   溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空 溶解到水中，這時的溶效率達到80％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。 

南康市溶氣氣浮機產(chǎn)品規(guī)程

主要構(gòu)造說明

1浮

    浮集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

   穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％

2溶

    對于浮設(shè)備來說，溶好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶大的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

3刮渣機

    刮渣機的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

4控制

   控制均采用的電器元件（德力西或正泰），以設(shè)備的效。

5、配套設(shè)備

   浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重慶要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

  溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

前準備和檢查：

1、檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2、 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3、 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4、 啟動空壓機，關(guān)上出閥，待升壓后，打開儲鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關(guān)，使其達壓自動停機。然后打開出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。

5、 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6、 啟動空壓機讓溶缸進，隨后啟動溶泵向溶罐進水，控制進水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調(diào)好空壓機出管路上的閥門，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

溶氣氣浮機工藝技術(shù)說明 ：
 
     浮裝置采用微納米泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術(shù)，分離污水中的懸浮物。 利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微納米泡，泡直徑10～20μm，發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放。溶入水中的空以微納米泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（回流比20-30％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進入溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到95％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑微納米級的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。
 
    氣浮機斜管沉淀區(qū)，是在泥渣懸浮層上方安裝傾角60度的斜管組件，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重慶力滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由泥管入污泥池另行處理或綜合利用，上清液逐漸上升至集水管后進入浮處理裝置。  
斜管沉淀區(qū)是根據(jù)平流式沉淀池去除分數(shù)性顆粒的沉淀原理制作而成，通過在池內(nèi)增加斜管，減少水力半徑的同時，加大水池過水斷面的濕周，因此水流在相同水平流速V時，可以的降低雷諾數(shù)Re，從而減少蓄流，促進沉淀，另外，加設(shè)斜管還可以使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時間，提高沉淀效率。為下級浮處理區(qū)提供更好的水質(zhì) 

溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

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