江蘇省聚丙烯酰胺加藥裝置

聚丙烯酰胺加藥裝置

　　一、聚丙烯酰胺加藥裝置產(chǎn)品

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加構(gòu)成。

　　江蘇省聚丙烯酰胺加藥裝置

　　本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重慶新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置采用，具、、工作可靠、簡單明了。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置由以下幾部分組成：

　　1、供水

　　2、干粉投加

　　3、干粉預(yù)混

　　4、一體化三槽式組合箱體

　　5、攪拌

　　6、

　　二、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置使用準(zhǔn)備工作

　　1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應(yīng)雜物和塵土。

　　2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道安裝緊固松脫或垂懸。

　　3、檢查液位計(jì)是否靈活。

　　4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。

　　5、檢查所閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應(yīng)開啟靈活，管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時(shí)較緊，開啟時(shí)用力應(yīng)均勻，嚴(yán)禁大力扭動(dòng)。

　　6、將所活接頭處重慶新擰緊一遍，以防漏水。

　　7、在電工配合下，進(jìn)行電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?。?）、開啟藥劑投加，檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備是否正常。

　?。?）、開啟攪拌機(jī)，正常情況下，減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，異響，震動(dòng)。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)垂直，不應(yīng)擺動(dòng)。如異常，停機(jī)查問題。

　?。?）、啟動(dòng)加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機(jī)查問題。

　　（4）、加藥泵工作一段時(shí)間后，用手摸電機(jī)外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時(shí)，電機(jī)外殼發(fā)熱，但不應(yīng)燙手。如異常，停機(jī)查問題。

　　三、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置操作

　　1、加藥裝置一個(gè)獨(dú)立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。 2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動(dòng)投加裝置及進(jìn)水。

　　3、開啟攪拌機(jī)。

　　4、在開始投藥之前，應(yīng)確認(rèn)管道暢通。

　　5、當(dāng)藥液進(jìn)入后一級(jí)儲(chǔ)存槽后，起動(dòng)加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開加藥泵出口處的球閥，然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計(jì)要求。

四、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置

　　1、管道均為UPVC管，閥門均為UPVC球閥，故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕，不允許強(qiáng)扭硬搬，否則會(huì)造成管道及閥門斷裂。

　　2、加藥裝置正常工作時(shí)，蓋板應(yīng)蓋實(shí)，以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。

　　3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗，作到文明。

　　4、藥劑應(yīng)碼放整齊，下部應(yīng)墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。

　　5、確保所藥劑的質(zhì)量，不應(yīng)較多不溶性沉渣。

　　6、定期清理藥液箱，每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度，需將溶藥箱放空清理一次。

　　7、當(dāng)加藥裝置不用時(shí)，應(yīng)放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空，

　　并用清水沖洗。

　　8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位，低于規(guī)定油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤滑脂。（半年換一次）

　　9、定期檢查電設(shè)備接地情況，防止接地線松脫。

10、電機(jī)期間，經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如異常聲響、過度發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢故障。