鼎立智能倉儲二維碼方案，配合相關的信息管理系統(tǒng)，可達成：

• 產(chǎn)品及質量追溯：通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)批號和序號，生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間、作業(yè)員及機臺號等相關資料建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料，實現(xiàn)采購過程、生產(chǎn)過程、流通過程以及售后過程的質量追溯，發(fā)現(xiàn)問題，快速定位，明確責任，準確召回。
• 批次管理：物料采用條碼管理，將所有使用的生產(chǎn)原物料建立*編號，并建立嚴格的領料控制，通過每種類型的產(chǎn)品物料清單將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量控制每批產(chǎn)品的材料用量與標準成品的偏差。有利于生產(chǎn)計劃的編制和實施，便于分析和處理質量問題，防止不合格的擴大化。
• 生產(chǎn)作業(yè)時間控制：通過掃描作業(yè)員編號、機臺號，記錄每個作業(yè)員的工作時間，經(jīng)統(tǒng)計分析可計算每批產(chǎn)品的作業(yè)時間和標準作業(yè)時間的偏差。
• 降低生產(chǎn)成本：鼎立智能倉儲二維碼方案在降低生產(chǎn)成本方面非常重要的就是提高生產(chǎn)設備的利用率，通過MES建立一個完整、統(tǒng)一的廠區(qū)關鍵設備監(jiān)控與管理系統(tǒng)；其次是縮短生產(chǎn)周期，通過MES對生產(chǎn)計劃進行及時修正調整，實現(xiàn)對現(xiàn)場異常情況的處理；減少在制品及庫存量，通過MES作業(yè)計劃和實時調度彌補ERP系統(tǒng)通過市場預測的偏差。
• 生產(chǎn)過程防錯：鼎立智能倉儲二維碼方案通過掃描成品條碼和各主要部件條碼，可自動完成成品的生產(chǎn)流程控制、質量控制、產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計。同時計算出廢品狀況等保證按既定的要求進行生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的有效預警，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，實現(xiàn)對問題的事務處理。
• 計件統(tǒng)計：許多企業(yè)采用計件工資方式,計件統(tǒng)計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產(chǎn)品上的條形碼標識和生產(chǎn)作業(yè)單,可以很容易地統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)品數(shù)量,并能追究產(chǎn)生殘次品的責任人員.