智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
智能控制
機(jī)器人
儀器儀表
物聯(lián)網(wǎng)
3D打印
工業(yè)軟件
回放
品牌
爽風(fēng)
【中國智能制造網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】3D打印本身就是一項(xiàng)非常棒的技術(shù)，但與其他制造方法(如注塑)結(jié)合使用時(shí)，它也非常有效。用于注塑成型的3D打印模具，而不是以傳統(tǒng)的多步驟方式創(chuàng)建，節(jié)省了時(shí)間，使制造商能夠更快地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)。
淺析加速使用3D打印注塑模具進(jìn)行原型設(shè)計(jì)
每一家制造公司都必須努力在這樣一個(gè)快速發(fā)展的行業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力，其中一種方法是成為個(gè)推出新產(chǎn)品的公司。對(duì)于電氣產(chǎn)品制造商而言，這更加困難，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求導(dǎo)致其零件的長期認(rèn)證過程，必須使用終材料進(jìn)行原型制造。
這些公司更快進(jìn)入市場(chǎng)的一種方法是加快原型制作過程，其中一種方法是使用3D打印生產(chǎn)注塑成型模具。施耐德電氣就是這樣做的一家公司。該公司利用其Openlab來支持產(chǎn)品開發(fā)。“我們的目標(biāo)是利用技術(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。”施耐德電氣的FrédérickChoupin表示， “通過3D打印和敏捷項(xiàng)目管理，我們能夠克服歷史悠久的流程中的傳統(tǒng)障礙，并將創(chuàng)新產(chǎn)品的銷售速度提高60%。”
Openlab與Prodways和Platinium 3D平臺(tái)合作已有一年多的時(shí)間，將Prodways的MOVINGLight技術(shù)融入其電子元件的開發(fā)周期，再到3D打印注塑模具。使用該技術(shù)對(duì)近25個(gè)模具進(jìn)行3D打印，在制造條件下，可以將數(shù)百個(gè)零件注射到注塑機(jī)上，從而形成與終形狀匹配的零件，并符合具有聚合物等級(jí)的認(rèn)證條件。
“通常情況下，為需要認(rèn)證為終材料的部件的工具原型生產(chǎn)鋁模具的交付周期可能從幾周到兩個(gè)月不等，這大大減緩了開發(fā)周期。”副執(zhí)行官SébastienGuenet說， “通過3D打印，我們可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)工具原型，根據(jù)功能測(cè)試的需要立即修改它們，然后注入終的材料部件。這些終的材料部件在鋁模具仍在生產(chǎn)時(shí)直接送去認(rèn)證。這個(gè)過程，我們大大加快了新產(chǎn)品開發(fā)周期，因?yàn)榻K的材料部件已經(jīng)在鋁生產(chǎn)模具定型之前就已經(jīng)通過認(rèn)證。“
Prodways的3D打印材料具有高機(jī)械和耐熱性，允許Openlab和Platinium 3D注入不可燃的聚酰胺部件。帶玻璃的聚酰胺是需要高耐熱性的技術(shù)組件常用的材料之一。目前，施耐德電氣的Prodways，Platinium 3D和Openlab正在共同改變電氣產(chǎn)品的原型，使工藝更快，更簡(jiǎn)單，并確保施耐德電氣能夠?qū)ζ淞慵M(jìn)行認(rèn)證并更快地將其推向市場(chǎng)。
(原標(biāo)題：淺析加速使用3D打印注塑模具進(jìn)行原型設(shè)計(jì))
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號(hào)
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號(hào)
