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      2.50MN真空盒式壓力成型機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海西瑪偉力橡塑機(jī)械有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
      • 更新時間2019/8/26 18:21:13
      • 訪問次數(shù)334
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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        上海西瑪偉力橡塑機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)橡膠平板硫化機(jī)的香港獨(dú)資企業(yè),公司于一九九三年由上海偉力機(jī)械廠與香港西瑪公司合資組建而成,并于二零零六年元月由港方收購中方股權(quán)轉(zhuǎn)成獨(dú)資。獨(dú)資公司不僅充分發(fā)揮了原合資公司的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,同時投入巨資增添*的加工設(shè)備,并注重設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、人員素質(zhì)及客戶服務(wù)質(zhì)量的整體提高,其中核心*成員和技術(shù)工程師本科以上學(xué)歷的人員由原來的23%提高到75%,使公司的管理理念、設(shè)計(jì)水平和綜合加工能力得到了大幅度提高,公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證并嚴(yán)格執(zhí)行。   公司現(xiàn)有員工80人,廠房面積7000多平方米,綠化面積880平方米。近年來加快新產(chǎn)品的研制開發(fā),每年都有4~5個新產(chǎn)品推向市場,以滿足不同客戶的需要。近幾年來,公司銷售額以每年15% 的比例持續(xù)增長,2006年創(chuàng)造了歷史新高。   我們的用戶遍布全國各地的航空、航天、汽車、船舶、公路、橋梁、電力、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、家用電器、醫(yī)藥包裝、運(yùn)動器材、綠色環(huán)保包裝等行業(yè)。形成了以大型國企、大專院校、科研機(jī)構(gòu)、*企業(yè)、大中型外商獨(dú)資、合資及民營企業(yè)為主的客戶群,并出口到東南亞等地區(qū),是我國*的橡膠壓力成型機(jī)生產(chǎn)廠家?! 」井a(chǎn)品規(guī)格齊全,品種多樣。主要產(chǎn)品有自動壓力成型機(jī)系列(蒸汽、電加熱和油加熱式)、快速自推模壓機(jī)系列、真空壓力成型機(jī)系列、醫(yī)用瓶塞系列、硅橡膠合成絕緣子壓力成型機(jī)系列、液壓同步壓力成型機(jī)、鏈條同步壓力成型機(jī)、注壓式壓力成型機(jī)、發(fā)泡機(jī)以及各類特殊規(guī)格、特殊用途的油壓機(jī),包括:汽車內(nèi)飾件成型機(jī)、磁卡層合機(jī)組、印刷線路板層壓機(jī)組、高分子復(fù)合材料膜片層壓機(jī)組、密胺脂綠色餐具壓力成型機(jī)、塑膠地毯壓力機(jī)等。我們集三十年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),專業(yè)制造各種大中型非標(biāo)*壓力機(jī),其中500噸至2000噸的非標(biāo)*壓力機(jī)約占全年總產(chǎn)值的50%。公司擁有加工中心等各類精密設(shè)備,專為客戶精心設(shè)計(jì)、制造各種精密模具,及橡膠制品整體解決方案,為客戶提供*服務(wù)。   “做*的員工,出*的產(chǎn)品,創(chuàng)*的企業(yè)”是公司的宗旨,您的滿意一直是我們追求的目標(biāo),西瑪偉力永遠(yuǎn)是您成功事業(yè)的伙伴。
      主要產(chǎn)品有自動壓力成型機(jī)系列(蒸汽、電加熱和油加熱式)、快速自推模壓機(jī)系列、真空壓力成型機(jī)系列、醫(yī)用瓶塞系列、硅橡膠合成絕緣子壓力成型機(jī)系列、液壓同步壓力成型機(jī)、鏈條同步壓力成型機(jī)、注壓式壓力成型機(jī)、發(fā)泡機(jī)以及各類特殊規(guī)格、特殊用途的油壓機(jī)等。
      壓機(jī)為雙層結(jié)構(gòu),既能提高產(chǎn)量,又能節(jié)約能源。
      2.50MN真空盒式壓力成型機(jī) 產(chǎn)品信息

      產(chǎn)品特點(diǎn):  

      ◆ 提升速度快,可達(dá)80mm/s.
      ◆ 平板尺寸為615×660mm,模具zui大尺寸為500×520mm,模具厚度為100-120mm;鎖模壓力為2.50MN,具有較高的單位面積壓力。
      ◆ 采用PLC可編程序控制器,控制可靠,并能自動識別錯誤指令,可避免由于誤操作而引起的事故。 ◆ 電加熱采用電子控溫儀,用于分塊控制并顯示熱板溫度,具有控溫精度高,溫度顯示直觀,調(diào)節(jié)方便,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。加熱控制采用富士交流接觸器,工作可靠。
      ◆ 液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵供油方式,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。
      ◆ 具有自動抽 放氣功能,放氣次數(shù),預(yù)壓時間,硫化時間均采用撥碼設(shè)定,并可任意調(diào)節(jié)好的參數(shù)可用開關(guān)鎖鎖定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
      ◆ 具有自動補(bǔ)壓功能,在壓制過程中,由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補(bǔ)壓。
      ◆ 壓機(jī)為雙層結(jié)構(gòu),既能提高產(chǎn)量,又能節(jié)約能源。
      ◆ 上下真空罩設(shè)計(jì)成盒式,真空腔內(nèi)剩余空間小,有利于快速抽氣、進(jìn)氣。
      ◆ 中熱板快速上下交替開模,既充分利用了開模間距,又不增加操作高度。
      ◆ 墊塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低了操作高度,增加了操和間距,節(jié)約了輔助時間,zui大的好處在于延長了主油封和主油缸的壽命和保養(yǎng)時間。

      技術(shù)參數(shù)
      01.

      zui大鎖模力

      2.50MN

      02.

      模具尺寸(zui大)

      500×520mm

      03.

      模具厚度

      100-120mm

      04.

      液壓系統(tǒng)額定壓力

      20MPa

      05.

      主油缸行程

      100mm

      06.

      抽氣時間

      <5s

      07.

      極限真空度

      <-0.095MPa

      08.

      空行程速度

      50-80mm/s

      09.

      加熱平板尺寸

      615×660mm

      10.

      工作層數(shù)

      雙層

      11.

      操作間距

      >380mm

      12.

      加熱系統(tǒng)功率

      31.5kw(10.5×3)

      13.

      電動機(jī)功率

      7.5kw+2.2kw

      14.

      主機(jī)外形尺寸

      2756×1372×2889mm(長×寬×高)

      15.

      重量

      ≈8t


       

      關(guān)鍵詞:控制器 交流接觸器
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