PGZ平板式刮刀下卸料離心機(jī)工作原理
電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線(xiàn)高速回轉(zhuǎn),物料在預(yù)先編制的程序控制下,通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下,物料均布在過(guò)濾介質(zhì)上進(jìn)行脫液分離,液相透過(guò)固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間,從出液口排出機(jī)外,固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。料層檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的充填位置,當(dāng)濾餅達(dá)到事先設(shè)定的位置時(shí),自動(dòng)關(guān)閉加料閥,停止進(jìn)料,然后對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌、脫水,待達(dá)到要求后,離心機(jī)降到卸料速度,刮料器在液(氣)動(dòng)控制下將濾餅刮下,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的出料口卸出。
PGZ平板式刮刀下卸料離心機(jī)主要特點(diǎn)
?♦ 平板式結(jié)構(gòu),機(jī)器重心低,運(yùn)行平穩(wěn);四點(diǎn)支撐、液態(tài)阻尼減振、無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,改善隔振和減振性能。
?♦ 變頻器啟動(dòng)、能耗制動(dòng)、回饋制動(dòng)、PLC程序控制、觸摸屏、設(shè)備故障自我診斷,自動(dòng)化人機(jī)界面控制,DCC控制接口。
?♦ 刮刀卸料,除低工作強(qiáng)度,縮短分離周期,提高工作產(chǎn)量,適合于有毒場(chǎng)合的應(yīng)用。
?♦ 氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置,使殘余濾餅降低至少,以利濾布再生。
配置選擇
?♦ 外形結(jié)構(gòu):大翻蓋、半開(kāi)蓋及全翻殼等多種結(jié)構(gòu)
?♦ 轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu):攔液板可拆式、不可折式
?♦ 刮刀卸料:手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓及液相撇液裝置
?♦ 開(kāi)蓋助力:液壓、電動(dòng)、氣動(dòng)、機(jī)械
?♦ 電機(jī)驅(qū)動(dòng):普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)
?♦ 制動(dòng)方式:能耗、回饋
?♦ 料位監(jiān)測(cè):接觸式、非接觸式
?♦ 布料方式:斜盤(pán)布料器、側(cè)向布料管、中心布料管
?♦ 在線(xiàn)清洗:噴淋球、噴淋管
?♦ 傳動(dòng)罩殼:全密閉、半密閉
?♦ 電器元件:品牌供應(yīng)
?♦ 殘余濾餅處理:氣體反吹、氣體輔助刮刀
?♦ 表面處理:鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化
?♦ 安全防護(hù):氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)、振動(dòng)保護(hù)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測(cè)、過(guò)載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖
?♦ 氮?dú)獗Wo(hù):自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測(cè)裝置、液封裝置、氣液分離裝置
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | PGZ800 | PGZ1000 | PGZ1250 |
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
轉(zhuǎn)鼓工作容積(L) | 100 | 175 | 400 |
大裝料量(kg) | 125 | 235 | 500 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1500 | 1100 | 1000 |
大分離因數(shù) | 1006 | 675 | 698 |
電機(jī)功率(kW) | 7.5 | 15 | 18.5 |
外形尺寸(mm) | 1850*1200*1900 | 2100*1500*2300 | 2450*1800*2530 |
機(jī)器重量(kg) | 1800 | 3500 | 4500 |