排渣原理：
　　碟片離心機(jī)有一個(gè)繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)參加轉(zhuǎn)鼓后，被疾速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在向心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
　　碟片離心機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在向心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體經(jīng)過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)外表，從而完成液-固分離;離心沉降是應(yīng)用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在向心力場(chǎng)中疾速沉降分層的原理，完成液-固(或液-液)分離。
　　排渣方式常見方式：
　　1、人工排渣碟片離心機(jī)
　　系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)安裝、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成）。整機(jī)為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震安裝。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)安裝通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng)，有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片外表的摩擦角,普通為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為0.5～2毫米。離心機(jī)工作一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增加，分離液廓清度降落，當(dāng)分離液廓清度不合請(qǐng)求時(shí)，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，人工肅清轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種離心機(jī)的處置量可達(dá)45米3/小時(shí)，適于處置顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于1%的懸浮液和乳濁液。
　　2、噴嘴排渣碟片離心機(jī)
　　連續(xù)操作。整體構(gòu)造與人工排渣碟片離心機(jī)類似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對(duì)沉渣起緊縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑可達(dá)900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個(gè),噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑依據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮水平和處置量肯定。經(jīng)過噴嘴的沉渣流速很碟片離心機(jī)大，噴嘴用耐磨資料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為進(jìn)步排渣濃度，這種離心機(jī)還有將排出的沉渣局部送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的構(gòu)造。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度進(jìn)步5～20倍。這種離心機(jī)的處置量可達(dá)300米3/小時(shí),適于處置固相顆粒直徑為0.1～100微米、固相濃度通常小于10%（可至25%）的懸浮液。
　　3、活門排渣碟片離心機(jī)
　　應(yīng)用環(huán)狀活門啟、閉排渣口停止間歇排渣，又稱自動(dòng)排渣碟片離心機(jī)。整體構(gòu)造與人工排渣碟片離心機(jī)類似,特性是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門排渣安裝，可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí)，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管參加懸浮液停止分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關(guān)閉排渣口（圖左邊的分離狀態(tài)）。排渣時(shí)，中止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部參加操作水，開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用疾速降落,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài))。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，中止供應(yīng)操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。
　　自動(dòng)控制活門排渣的辦法有：
　　a、用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;
　　b、用光電管監(jiān)控分離液廓清度控制排渣;
　　c、依據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積水平，由壓力信號(hào)或渣面信號(hào)控制排渣。排渣時(shí)間普通為1～2秒。局部排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一局部，不排出液體，排渣時(shí)可不中止進(jìn)料、依據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積水平，由壓力信號(hào)或渣面信號(hào)控制排渣。排渣時(shí)間普通為1～2秒。局部排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一局部，不排出液體，排渣時(shí)可不中止進(jìn)料,連續(xù)分離,進(jìn)步了處置才能。這種離心機(jī)處置量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處置固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。