青島億雙林聚氨酯設備有限公司生產管材拋丸除銹機,管材防腐環(huán)氧噴涂設備拋丸機是一種清理設備,能對鋼管內外壁進行拋丸清理操作,從而去除附在壁面的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮等雜物,使鋼管表面變得精細光潔。該設備是利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流來進行拋丸,分為鋼管內壁拋丸機和鋼管外壁拋丸機。本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應用*技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構,因此彈丸的流入性能好,單位功率的拋射量大,該拋丸器的葉輪體靠近主軸端,結構合理,布置合理緊湊,維修方便。
拋丸機工藝技術是目前上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種*工藝之一,管材防腐環(huán)氧噴涂設備拋丸機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機功能技術含量較高,可設計pc控制及電器自動控制,具有自動監(jiān)控,自動保護及無級變頻調速等裝置??蛇_到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
防腐管道聚氨酯保溫管生產廠家制作工藝流程:
制作工藝,產出高密度聚乙烯外護管,然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內,直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注:支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調整發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。