輥涂是一種便捷和環(huán)保的生產(chǎn)工藝，可以嚴(yán)格控制膜厚，涂料利用率高，幾乎沒(méi)有浪費(fèi)。輥涂機(jī)有同向輥涂機(jī)和逆向輥涂機(jī)兩種基本類型，在此基礎(chǔ)上衍生出多種類型輥涂機(jī)。

1.按輥筒運(yùn)行方向分類

1）同向輥涂機(jī)

同向輥涂機(jī)的涂覆輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被涂板的前進(jìn)方向正好一致，輥涂機(jī)不需電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，設(shè)備較簡(jiǎn)單，板面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態(tài)涂布，因而涂布量小，涂膜薄，還不易均勻。因此，用同向輥涂機(jī)涂裝時(shí)采用兩臺(tái)輥涂機(jī)串聯(lián)使用。同向輥涂機(jī)主要用于鋼板涂裝。輥的配置有多種形式，同向輥涂適用于低黏度涂料，涂膜較薄 （濕膜厚度一般為 10～20μm）。通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)輥之間的間隙和涂料黏度，可以調(diào)節(jié)涂層厚度。

2）逆向輥涂機(jī)

逆向輥涂機(jī)涂覆輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被涂板的前進(jìn)方向相反，板面沒(méi)有輥的壓力，涂料呈自由狀態(tài)涂布，因而涂布量多，所得涂膜也厚。

采用同向輥涂機(jī)時(shí)，輥的轉(zhuǎn)速一定，涂膜厚度也一定，而逆向輥涂機(jī)則要變化各輥的轉(zhuǎn)速，才能調(diào)整涂膜的厚度。逆向輥涂機(jī)雖也可用于鋼板的涂裝，但更適合于卷材的連續(xù)涂裝。逆向輥涂可使用高黏度涂料 （厚膜涂裝時(shí)，涂料黏度可達(dá) 120s），可獲得 5～100μm涂膜厚度 （濕膜）。通過(guò)調(diào)整供料輥與涂覆輥之間的間隙，可以調(diào)節(jié)涂層厚度。

3）底刮刀型輥涂機(jī)

底刮刀型輥涂機(jī)，它是一種膠合板涂堵孔劑專用設(shè)備。膠合板送入后由涂覆輥涂上堵孔劑，再由刮板強(qiáng)壓刮入孔中靠第二道刮板刮落多余的堵孔劑。氣缸使刮板保持彈性，這樣可調(diào)節(jié)刮落數(shù)量。

4）全逆向輥涂機(jī)

全逆向輥涂機(jī)的調(diào)節(jié)輥與供料輥、供料輥與涂覆輥、涂覆輥與支撐輥都是逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。全逆向輥涂方式適用于高黏度、觸變性強(qiáng)的涂料和進(jìn)行厚膜涂裝，借助調(diào)整調(diào)節(jié)輥與供料輥之間的間隙，可獲得厚度為 50～500μm （濕膜）的涂層。

2.按涂料的供給方式分類

1）底部供料方式

涂料從供料輥的下方供給，這種供給方式稱為底供方式。供料輥直接浸在涂料中，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，可是在厚膜高速涂裝時(shí)，因消耗涂料量大而供料量不足，易產(chǎn)生涂面不均。涂料黏度越大，供料越難。

2）頂部供料方式

頂部供料方式較好。還有用泵將涂料強(qiáng)制噴射到供料輥表面的，效果也較好。另外，在涂布低黏度的涂料時(shí)，輥面濕潤(rùn)好，但會(huì)導(dǎo)致帶液量小，產(chǎn)生供料不足現(xiàn)象。這時(shí)采用帶溝的輥 （帶有螺旋狀細(xì)溝的橡膠輥或鋼輥）較好。