內(nèi)外除銹3PE設(shè)備防護(hù)層總厚度大于2.2—2.9mm。在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

內(nèi)外除銹3PE設(shè)備主機的螺桿、機筒均采用*的“積木式”設(shè)計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與性的矛盾，達(dá)到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設(shè)計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。
喂料系統(tǒng)必須高效穩(wěn)定的工作，才能保證同向平行雙螺桿擠出機正常工作和制品質(zhì)量穩(wěn)定。這里穩(wěn)定性主要指轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速才能保證穩(wěn)定的喂料量，所以電控系統(tǒng)一般按恒扭矩輸出。塑料擠出機所加工的物料種類很多、性能各異，按外觀有粒料、粉料、混合料，而且還要加入多種助劑。同一喂料系統(tǒng)對每種物料都實現(xiàn)穩(wěn)定、高效地喂料是不可能的，所以提高同向平行雙螺桿擠出機喂料系統(tǒng)對物料的適應(yīng)性是難點，也是發(fā)展方向。