產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理
PGZ系列平板自動刮刀下部卸料離心機(jī)是一種全自動控制的立式刮刀卸料離心機(jī),在電氣控制下,轉(zhuǎn)鼓啟動達(dá)到進(jìn)料速度后,控制系統(tǒng)打開進(jìn)料閥,被處理懸浮液從進(jìn)料管入轉(zhuǎn)鼓。在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液被均布于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的過濾介質(zhì)上,成空心圓柱狀。液相通過過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓上的許多小孔被甩出鼓外。由機(jī)殼內(nèi)壁和底盤搜集,從出液管排出,而固相粒子則被留在過濾介質(zhì)上。當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到設(shè)定值。由料層控制器(或進(jìn)料時(shí)間)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號,關(guān)閉進(jìn)料閥門。同時(shí),根據(jù)工藝需要可對物料進(jìn)行洗滌,洗滌達(dá)到要求后,在脫水速度下進(jìn)行二次脫水。處理物料達(dá)到分離要求,控制系統(tǒng)控制主電機(jī)將回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速降到卸料速度,卸料機(jī)構(gòu)采用窄刮刀,先由旋轉(zhuǎn)缸驅(qū)動徑向刮料,到位后停留一下,再軸向行程卸料,下降到位刮下轉(zhuǎn)鼓壁上的物料。固體顆粒通過刮刀卸料借助重力。經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底的卸料口從機(jī)座底部排出。機(jī)器完成一個(gè)工作循環(huán),在控制系統(tǒng)(PLC)的控制下進(jìn)入到下一個(gè)工作循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)與用途
PGZ系列平板自動刮刀下部卸料離心機(jī)為間隙式周期性工作方式的離心機(jī)。它在可編程序的控制下,由電氣系統(tǒng)自動完成工作周期,可實(shí)現(xiàn)多次進(jìn)料、多次洗滌、多次脫水的要求。采用了變頻調(diào)速電機(jī),機(jī)器各階段轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。其工序和時(shí)間可通過調(diào)整程序而隨意調(diào)整,工作程序分為七個(gè)工序:1.轉(zhuǎn)鼓啟動:2.進(jìn)料:3.脫水4.洗料:5.二次脫水:6.轉(zhuǎn)鼓制動至低速:7.卸料,以達(dá)到工作效率。
主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑 (mm) | 轉(zhuǎn)鼓高度 (mm) | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 (r/min) | 分離因素 (Fr) | 裝料容積 (L) | 裝料限重 (kg) | 電機(jī)功率 (Kw) | 機(jī)器重量 (Kg) | 外形尺寸(mm) L×W×H |
PGZ800-N | 800 | 550 | 1200 | 640 | 110 | 135 | 7.5 | 2200 | 1620×1200×1670 |
PGZ1000-N | 1000 | 600 | 1200 | 800 | 200 | 270 | 15 | 3500 | 2000×1500×2210 |
PGZ1250-N | 1250 | 500 | 1000 | 700 | 380 | 500 | 22 | 5500 | 2350×1800×2500 |
PGZ1600-NA | 1600 | 700 | 850 | 647 | 775 | 1050 | 45 | 8500 | 3000×2200×2700 |