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      大豆蛋白分離550型離心機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江省正達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)304不銹鋼5
      • 所  在  地麗水市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/7/17 20:30:35
      • 訪問次數(shù)275
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          浙江省正達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)離心機(jī)、污泥脫水機(jī)設(shè)備、臥式螺旋離心機(jī)、污泥脫水機(jī)、泥漿分離機(jī)、固液分離設(shè)備、離心脫水機(jī)、污泥脫水分離機(jī)、打樁泥漿分離、污水處理設(shè)備、印染污水處理、造紙污水處理、化工廢水處理、沉降離心機(jī)、麗水離心機(jī)、洗煤污水分離設(shè)備的企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚,加工裝備齊全,檢測(cè)手段*,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及化工、紡織、化纖、造紙、電鍍、石油、印染、制藥、制革、冶金、食品、印刷板制造、養(yǎng)殖等行業(yè)的生產(chǎn)廢水和城市污水的污泥濃縮、脫水,以及果汁、大豆蛋白等工藝分離。公司擁有一批能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富,且*從事臥螺機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試的工程技術(shù)人員、高級(jí)技術(shù)工人和企業(yè)管理人才。
            公司創(chuàng)始人徐先生從事臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的開發(fā)研究已有15余年,1995年就成功開發(fā)生產(chǎn)出了*臺(tái)離心機(jī)。特別是近六年來,其設(shè)計(jì)開發(fā)的離心機(jī)在食品加工行業(yè)以及國家重點(diǎn)制藥行業(yè)與國家*的相應(yīng)工程當(dāng)中都得到了廣泛的應(yīng)用和*的好評(píng),不僅提升了國產(chǎn)離心機(jī)的形象,也讓業(yè)內(nèi)廠家對(duì)徐先生的敬業(yè)精神和食品行業(yè)及離心機(jī)行業(yè)的深刻理解力表示由衷的佩服。產(chǎn)品培育了用戶,用戶提升了品牌。經(jīng)過一個(gè)又一個(gè)的現(xiàn)場積累、總結(jié)以及一個(gè)又一個(gè)細(xì)節(jié)的雕刻和修飾;經(jīng)過這15年來的厚積薄發(fā),徐先生對(duì)離心機(jī)的理解力越來越深,越來越貼近實(shí)際。另外通過多年來對(duì)國外廠家離心機(jī)的維修和故障處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié),開發(fā)出了新型三錐角技術(shù)、*動(dòng)平衡裝置等技術(shù)成果。同時(shí)通過研究國外離心機(jī)較早成果,結(jié)合自身15年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),*的優(yōu)化了離心機(jī)結(jié)構(gòu)并開發(fā)出了較早機(jī)型,在蛋白行業(yè)、污水處理行業(yè)、冶金礦山等離心分離行業(yè)被用戶廣泛接受。污泥脫水設(shè)備www.wntssb.com

       

      臥螺式沉降離心機(jī) 離心脫水設(shè)備 固液分離設(shè)備
      大豆蛋白分離550型離心機(jī)大豆?jié)饪s設(shè)備的生產(chǎn)流程:
      低溫脫脂豆片—→堿液浸出—→豆渣分離—→酸沉—→凝乳和乳清分離—→凝乳水洗—→次級(jí)凝乳和乳清分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。
      大豆蛋白分離550型離心機(jī) 產(chǎn)品信息

      大豆蛋白分離550型離心機(jī):
      隨著人們生活水平的提高,人們更加關(guān)注植物蛋白質(zhì)。豆制品加工不再是傳統(tǒng)的豆腐產(chǎn)品,但對(duì)高蛋白質(zhì)和多功能性的產(chǎn)品開發(fā)。所以大豆分離蛋白,蛋白質(zhì)濃縮分離設(shè)備的生產(chǎn)越來越引起人們的關(guān)注。蛋白濃縮分離設(shè)備利用具有選擇透過能力的薄膜做分離介質(zhì),膜壁密布微孔,在一定壓力作用下,溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液,而較大分子溶質(zhì)被膜截留,從而達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。

      1、大豆蛋白分離550型離心機(jī)的生產(chǎn)流程: 

        低溫脫脂豆片—→堿液浸出—→豆渣分離—→酸沉—→凝乳和乳清分離—→凝乳水洗—→次級(jí)凝乳和乳清分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。  

       2、大豆提取濃縮設(shè)備生產(chǎn)流程: 

        脫脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分離—→乳清的二次分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。 
        大豆分離蛋白是低溫脫脂白豆片經(jīng)過堿液萃取、噴霧干燥等工序?qū)锥蛊锌扇苄缘鞍踪|(zhì)提取出來,使蛋白質(zhì)含量達(dá)90% 以上。大豆分離蛋白是大豆蛋白中的*產(chǎn)品,具有的功能特性。濃縮蛋白是將脫脂白豆粉用酸法浸提經(jīng)噴霧干燥,除去可溶性糖而制得。   大豆分離蛋白質(zhì)含量zui高,并且營養(yǎng)價(jià)值僅次于分離蛋白,但要高于組織蛋白等其它大豆蛋白產(chǎn)品。
        大豆蛋白濃縮設(shè)備生產(chǎn)的離心機(jī)生產(chǎn)分離濃縮蛋白,在小的差別比例,增加了分離效果好。功能,以及蛋白質(zhì)分離可以廣泛應(yīng)用于肉類加工、健康食品、調(diào)味飲料,等。但目前國內(nèi)生產(chǎn)的濃縮蛋白很少,它的發(fā)展和應(yīng)用還有待進(jìn)一步發(fā)展。

      的主要技術(shù)特點(diǎn):

      (1)分離過程無相變化
      (2)分離過程在常溫下進(jìn)行,尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮;
      (3)僅用壓力作為膜的動(dòng)力,自動(dòng)化控制,方便維修;
      (4)有效面積大,濾速快,分離效率高;
      (5)適用范圍廣,工藝流程短,采用開元所研發(fā)的x組合多功能生物膜提純;濃縮工藝,比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約:勞動(dòng)力80%以上,蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場地70%以上,有機(jī)溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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