沉降式離心機(jī)是利用離心力，將煤水混合物中固體濃縮并沉降在筒壁上，再用螺旋刮刀卸料的設(shè)備。其入料濃度一般為40%～50%，脫水后水分為20%～30%。它主要可用于細(xì)顆粒煤礦的脫水，例如細(xì)煤泥、浮選精煤、尾煤的脫水，其分離因數(shù)一般在500～1000 之間。沉降式離心機(jī)的工作原理，詳見下圖2 所示。煤、水混合物由中心給料管進(jìn)入，經(jīng)過軸殼加速后，再通過螺旋轉(zhuǎn)子上的噴料口進(jìn)入到分離轉(zhuǎn)筒內(nèi)。由于煤、水混合物的密度較大，在離心作用下，其沉淀物會(huì)被甩到轉(zhuǎn)筒的四周筒壁，水分則由沉淀物孔隙和溢流口中排出。

原理示意圖

（1.外轉(zhuǎn)筒；2.螺旋轉(zhuǎn)子；3.沉淀物排出口；4.溢流口；5.中心給料管；6.噴料口）

2 離心機(jī)主要故障問題及處理方法

2.1 油壓故障問題

    該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：

    （1）沒有油壓。應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動(dòng)、破裂，各油管是否暢通。

    （2）油壓過低。該選煤廠離心機(jī)的正常出口油壓為3.0～3.5bar，如油壓過低，應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管；檢查油路是否漏油；檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器；油泵是否損壞，否則更換油泵。
    （3）油壓過高。當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí)，應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油；檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。

2.2 振動(dòng)過大故障

    離心機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動(dòng)等原因所導(dǎo)致的，其解決方法有：

    檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承；如果更換了新的振動(dòng)電機(jī)，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機(jī)載重*，而且要與另一邊的電機(jī)相配套，兩臺(tái)電機(jī)需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。

2.3 異常噪音故障

    異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹Ｆ浣鉀Q方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙；檢查油路是否正常；檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體；檢查皮帶是否損壞或脫落；檢查軸承是否損壞。

2.4 電機(jī)故障問題

    （1）無法啟動(dòng)或停機(jī)故障
    檢查供電電壓是否正常，啟動(dòng)器操作是否正確；檢查電機(jī)是否接地錯(cuò)誤，定子線圈在三相中是否無任何斷路現(xiàn)象及相臨轉(zhuǎn)向上無短路現(xiàn)象；檢查電機(jī)是否無電力或機(jī)械過載。

    （2）過流或過熱故障
    檢查電機(jī)的固定螺栓是否正確擰緊，端蓋有無損害以免重量翻轉(zhuǎn)；檢查軸承是否部分卡住或過于油膩；檢查入料量是否過大，過大時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少入料量；檢查底部有排料堆積現(xiàn)象，并清理底部排料區(qū)。