雙電機臥式螺旋卸料沉降離心機結(jié)構(gòu)特點:
1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片;
3、轉(zhuǎn)鼓大長徑比、轉(zhuǎn)速高。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;
5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
臥螺離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;
雙電機臥式螺旋卸料沉降離心機結(jié)構(gòu)特點:
1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐磨片;
3、大長徑比設(shè)計,可增加物料的沉降區(qū)域,延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉降時間,使濾餅的含水率更低。
4、采用大錐角的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu),增強螺旋體對濾餅的擠壓力度,提高濾餅的含固率,在同樣分離因數(shù)下,濾餅更干,液更澄清,運行更經(jīng)濟。
5、選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;其輸渣扭矩可高達3600 N。m,大大提高其排渣能力。
6、驅(qū)動系統(tǒng)為雙電機雙變頻設(shè)計,差轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)。
注意臥螺離心機的速度。不同轉(zhuǎn)速的 臥螺離心機的效應(yīng)也不同。它需要根據(jù)你的實際需要來判斷。 臥螺離心機按轉(zhuǎn)速可分為三類:低速、高速和超高速。一般情況下,轉(zhuǎn)速小于10000轉(zhuǎn)的為低速離心機,如果轉(zhuǎn)速在10000到30000轉(zhuǎn),則為高速,如果轉(zhuǎn)速大于30000轉(zhuǎn),則是超高速離心機
2、注意 臥螺離心機的體積。不同類型的離心機也有不同的尺寸。在購買時,需要停止根據(jù)實際需要進行判斷。臥螺離心機一般可分為落地式離心機和臺式離心機。
臥螺離心機主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 高轉(zhuǎn)速 | 大分離因素 | 大長徑比 | 生產(chǎn)能力 | 主電機功率 | 重量 | 外形尺寸(LxWxH) |
LW250 | 250 | 5500 | 4230 | 4.4 | 2-3 | 11 | 1200 | 2500x700x1090 |
LW350 | 350 | 4000 | 3150 | 4.4 | 5-10 | 30 | 2500 | 3100x850x1150 |
LW450 | 450 | 3600 | 3260 | 4.2 | 10-15 | 45 | 3800 | 3500x1000x1300 |