是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機(jī),通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面,通過(guò)拋噴丸清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。
特點(diǎn):
1.采用了懸臂離心式拋丸器,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,并且使用壽命長(zhǎng)。
2.具有良好的分離效果,生產(chǎn)量大大的提高了。
3.在工作中,粉塵的排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),即保護(hù)了環(huán)境,也保護(hù)了工作人員的身體健康。
4.履帶是采用耐磨橡膠履帶,降低了機(jī)器的噪音,同時(shí)減少了工件的碰撞和損傷情況。
5.采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
6.工件進(jìn)出口均采用橡膠彈簧鋼板密封制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封。
鋼管拋丸機(jī)采用一個(gè)濾筒除塵器,一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去,并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道,且更換簡(jiǎn)便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是,該無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的拋丸清理工藝不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。鋼管拋丸機(jī)安裝簡(jiǎn)單,成本低,空間占據(jù)小,無(wú)需地坑或其他排放管路。