羧甲基纖維素夾套乳化機(jī)，CMC高剪切乳化機(jī)，德國進(jìn)口乳化機(jī)除了具備優(yōu)良的耐腐蝕性和高剪切乳化性以外，整個(gè)設(shè)備（反應(yīng)罐體、剪切工作乳化腔體、循環(huán)管等）均采用三層夾套的設(shè)計(jì)，能夠保證反應(yīng)過程中溫度的穩(wěn)定性和可控性。

纖維素經(jīng)羧甲基化后得到羧甲基纖維素（CMC），其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、膠體保護(hù)、乳化及懸浮等作用，廣泛應(yīng)用于石油、食品、醫(yī)藥、紡織和造紙等行業(yè)，是zui重要的纖維素醚類之一。

對(duì)于制備，牽涉到主要設(shè)備分散乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，分散乳化機(jī)有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中如何去實(shí)現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它*的設(shè)計(jì)和計(jì)算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時(shí)還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。

在很多實(shí)驗(yàn)過程中都會(huì)用到羧甲基纖維素（CMC）作為增稠劑使用，毫無疑問，它的作用是十分重要的，因?yàn)槿粼龀韯┓植疾痪鶆?，物料就不能很好的進(jìn)行下一步的分散勻化過程。因此，只有先將CMC充分勻化了以后才能更好的進(jìn)入下一步。

羧甲基纖維素夾套乳化機(jī)，CMC高剪切乳化機(jī)，德國進(jìn)口乳化機(jī)

那么如何才能使CMC更好的勻化呢？

將CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時(shí)，先在帶有攪拌裝置的配料缸內(nèi)加入一定量的干凈的水，在開啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)，不停攪拌，使CMC和水*融合、CMC能夠充分溶化。在溶化CMC時(shí)，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時(shí)，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊、降低CMC溶解量的問題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時(shí)間和CMC*溶化的時(shí)間并不*，是兩個(gè)概念，一般來說，攪拌的時(shí)間要比CMC*溶化所需的時(shí)間短得多，二者所需的時(shí)間視具體情況而定。

確定攪拌時(shí)間的依據(jù)是：當(dāng)CMC在水中均勻分散、沒有明顯的大的團(tuán)塊狀物體存在時(shí)，便可以停止攪拌，讓CMC和水在靜置的狀態(tài)下相互滲透、相互融合。

確定CMC*溶化所需時(shí)間的依據(jù)有這樣幾方面：

（1）CMC和水*粘合、二者之間不存在固－液分離現(xiàn)象；

（2）混合糊膠呈均勻*的狀態(tài)，表面平整光滑；

（3）混合糊膠色澤接近無色透明，糊膠中沒有顆粒狀物體。從CMC被投入到配料缸中與水混合開始，到CMC*溶解，所需的時(shí)間在10～20小時(shí)之間。

待CMC勻化冷卻成透明狀后就可以進(jìn)入后續(xù)步驟了，將其余的物料倒入CMC溶液中，混勻，然后緩慢倒入高速乳化機(jī)，根據(jù)所要制備的物質(zhì)可選擇在線式或者是循環(huán)式進(jìn)行乳化。

一般來說，乳化頭的形式，剪切速率，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，乳化時(shí)間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機(jī)剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到物料的zui終的細(xì)度。 據(jù)分析，物料的剪切細(xì)度主要與定轉(zhuǎn)子鋒利程度，材質(zhì)的硬度，定轉(zhuǎn)子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，這幾個(gè)因素都是相對(duì)穩(wěn)定的，因此，兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度便是對(duì)剪切細(xì)度影響突出的一個(gè)因素了，具體表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度(因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的)，該線速度高，則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，線速度過大常常會(huì)有破乳的情況發(fā)生，或是線速度過大產(chǎn)生熱量無法發(fā)散的話，反而影響物料的分散，使結(jié)果更不理想。如果在實(shí)驗(yàn)過程中能夠保證溫度的均衡穩(wěn)定情況下，線速度更大的其分散效果更好。

IKN納米分散乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子是有幾百*萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯(cuò)排列、精密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過這個(gè)犬牙交錯(cuò)、高低不平既精致又狹窄的通道時(shí)必須承受幾千萬次的強(qiáng)力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設(shè)計(jì)是粉碎分散乳化設(shè)備中精度zui高、制造zui難、效果的設(shè)備之一，而且細(xì)度高、穩(wěn)定性好，zui小細(xì)化可達(dá)0.1μm.

高剪切工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

上海依肯的高速乳化機(jī)設(shè)備在經(jīng)過了大量的數(shù)據(jù)研究、計(jì)算分析、實(shí)踐驗(yàn)證與反復(fù)優(yōu)化改進(jìn)后，現(xiàn)在的乳化設(shè)備已經(jīng)擁有一套科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，還是在新興的新材料、石油、樹脂等領(lǐng)域都有出色的表現(xiàn)!歡迎各界人士朋友前來我司考察指導(dǎo)!

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