斷裂事故特點分析: (1)普通低強度(4kN)的瓷絕緣子出現(xiàn)斷裂問題較多,高強瓷(8kN及以上)的問題較少。 (2)斷裂事故在全國各地都有發(fā)生,發(fā)生斷裂事故的地區(qū),北方多于南方,尤其東北地區(qū)多,其次是華北地區(qū)。 (3)高壓支柱瓷絕緣子斷裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV電壓等級,其中又以220kV多,約占一半以上。 (4)高壓支柱絕緣子支撐的設備主要是隔離開關和母線,斷裂事故中涉及隔離開關的約占80%以上。 (5)斷裂事故在絕緣子上、中、下部均有發(fā)生,其中又以下部故障多,上部其次,中部(上節(jié)的下部或下節(jié)的上部)少。 (6)斷裂事故有95%以上都發(fā)生在法蘭口內(nèi)3厘米到傘裙之間。 (7)發(fā)生斷裂事故時常伴有溫度驟變,或者風速較大等惡劣條件,且許多事故發(fā)生在分閘和合閘操作的時候。 慶陽支柱瓷絕緣子生產(chǎn)廠家實力強發(fā)貨快。
支柱絕緣子是一種特殊的絕緣控件,能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間支柱絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接 塔的一端掛了很多懸狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由硅膠或陶瓷制成,就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基本 作用,即支撐導線和防止電流回地,這兩個作用必須得到保證,絕緣子不應該產(chǎn)生由于環(huán)境和電負荷條件發(fā)生變化導致的閃絡擊穿而失效, 否則絕緣子就會失去作用,會損害整條線路的使用和運行壽命。
概述 電力系統(tǒng)中,棒形瓷支柱絕緣子被廣泛使用在母線和隔離開關中。在*的運行過程中,機械、 熱、電、環(huán)境等多因素的綜合作用使絕緣 子用瓷不可避免地發(fā)生各種物理、化學變化,從而引起電氣 性能、機械強度等隨運行時問的增加而逐步下降, 發(fā)熱、放電、發(fā)光等特征將 伴隨性能下降過程同步出現(xiàn)
絕緣子作用: 高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷或橡膠制成,就叫絕緣子。為了防止浮塵等污穢 在絕緣子表面附著,形成通路被絕緣子兩端閃絡擊穿,即爬電.故增大表面距離,即爬距,沿絕緣表面放電的距離即泄漏距離叫爬距.爬距=表面 距離/系統(tǒng)電壓.根據(jù)污穢程度不同,重污穢地區(qū)一般采用爬距為31毫米/每千伏。 零值絕緣子指的是在運行中絕緣子兩端的電位分布 接近零或等于零的絕緣子。 零值或低值絕緣子的影響:線路導線的絕緣依賴于絕緣子,由于制造缺陷 或外界的作用,如:絕緣子表面過臟 ,雷擊等。絕緣子的絕緣性能會不斷劣化,當絕 緣電阻降低或為零時稱為低值或零值絕緣子.。 絕緣子是光滑的,可以減少電線之間的容抗 作用,以減少電流的流失。
玻璃絕緣子的優(yōu)缺點: 高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成,稱為絕緣子。 優(yōu)點: 機械強度 玻璃的穩(wěn)定性和分散性要好于瓷,通過對瓷、玻璃絕緣子進行高頻振動疲勞試驗的結(jié)果表明,高頻振動后玻璃絕緣子的機電強度明顯下降。 尺寸、重量 由于芯棒具有很高的抗拉強度,因而合成絕緣子可以做得很輕巧,只有瓷絕緣子串重量的1/10。由于玻璃的介電常數(shù)為7~8,比瓷的6~6.5大,在機械強度和擊穿電壓相同的情況下厚度較小。 電氣性能 玻璃介質(zhì)在標準沖擊波作用下,其電擊穿強度為1350~1700 kV/cm,約為瓷的3.8倍。國內(nèi)外曾多次用波頭陡度很大的沖擊波進行試驗.結(jié)果均為大氣閃絡,而玻璃體未被擊穿,運行經(jīng)驗也證明了玻璃絕緣子不會被雷電所擊穿。 電壓分布 由于玻璃的介電常數(shù)大,使得玻璃絕緣子有較大的主電容,成串的電壓分布較均勻,玻璃絕緣子串*片電壓低于瓷的*片電壓,從而減步無線電干擾,降低電暈損耗,延長玻璃絕緣子壽命,同時也提高了玻璃絕緣子成串閃絡電壓。 抗老化性能 玻璃經(jīng)鋼化處理的,表面形成壓應力,如果玻璃表面有微裂紋存在,也固應力作用使微裂紋受到壓縮而不致擴展。玻璃的電氣強度一般在整個運行期間保持不變,其老化過程比瓷緩慢得多。 耐油污性 玻璃絕緣子自潔度高,積垢粘附力小,容易清掃。