從六方面看絕緣漆是否符合標準

2018年01月15日 17:26:30人氣：945來源：

　　絕緣漆在電機正常作業(yè)中，扮演著很重要的角色，可以說是電機的命門。因為絕緣漆選用不當或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定，而造成的電機故障、企業(yè)損失屢見不鮮。由此，絕緣漆的正確選用至關(guān)重要，本文將從六大方面闡釋絕緣漆的選用要求。

　　1、電性能：

　　考慮漆的電氣強度(E)、絕緣電阻系數(shù)(ρv、ρs)，目前我國生產(chǎn)的絕緣漆都能滿足這兩項要求。

　　2、機械性能：

　　對電機而言，它受到振動力、冷熱沖擊力、旋轉(zhuǎn)離心力作用，瞬時溫升高。因此，它要求絕緣漆有良好的粘結(jié)力。特別是高溫下(如155℃或200℃)粘結(jié)力要強，材料本身熱變形溫度要高，能在高溫下保持足夠的沖擊強度和韌性，以保證電機運行時在激烈的機械應(yīng)力作用下安全工作并具有持久的壽命。

　　浸透性在浸漬漆方面是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線圈極易造成深處無漆，使深處的其它絕緣材料的性能得不到改善，易造成弱點，而引起擊穿或縮短壽命。一般來說聚合過度(用肉眼觀察即粘度變大)或使用不適當溶劑的漆其滲透性差。對某些要求槽滿率高的，又采用直徑小的漆包線(例如Φ0.20mm以下)的轉(zhuǎn)子更是對漆要求有好的滲透性。

　　3、熱性能：

　　電動工具在工作時，隨著溫度上升高分子材料會裂解、水解、氧化，因而使材料變硬發(fā)脆，以及出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣電阻、電擊穿強度、機械強度降低，應(yīng)力變形等增大。因此提高絕緣材料耐熱性能，對保證電機安全運行、提高電機功率具有重要意義。

　　評價漆膜熱性能的方法有很多種，如熱彈性、溫度指數(shù)等。其中溫度指數(shù)是電工委員會推薦表示絕從緣材料長期耐熱的能力，具體的是用數(shù)字來表示它的級別。大地緣的水溶性絕緣漆經(jīng)過180℃，30小時的耐熱測試，漆膜不粉化，不開裂。

　　4、物理性能

　　要求粘度適中，以便滲透和適當?shù)膾炱崃浚还腆w含量要大，盡可能降低溶劑的比例和揮發(fā)；吸水性小；色澤淺；漆膜耐冷熱沖擊性能好等。

　　5、化學(xué)性能：

　　由于絕緣漆使用場合不同，須考慮耐濕熱氣候，耐溶劑及與其它絕緣材料的相容性能等。

　　6、工藝性能：

　　由于絕緣漆不是zui后成品，它需要在電機制造過程中浸漬定子、轉(zhuǎn)子，然后再固化，才能在電機中發(fā)揮其應(yīng)有作用。由于電動工具生產(chǎn)量大，要求浸漬轉(zhuǎn)子、定子時，固化速度要快，這樣才能保證快節(jié)奏的生產(chǎn)。而固化速度和漆的儲存期(使用期)是一對矛盾體，要固化速度快，儲存期(使用期)必定短，要儲存期(使用期)長，固化速度必定慢。因些要求絕緣漆配制好后使用期長、滲透性好，但又要流失少，不對其它材料如銅線存在有害影響。

關(guān)鍵詞：絕緣電阻

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