淮安地埋式污水處理一體化設備

各部分工作原理

一、厭氧生物濾池的作用原理

1、過濾作用填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物

2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出

4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉化為氮氣以去除污水中的氮物質(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。

二、接觸氧化床的作用原理

1、吸附作用好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低

2、攝取、分解作用在向反應器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到國家污水排放二級標準。

三、沉淀池的工作原理

1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)

2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。

預埋件的固定 

預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 

1、預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：

（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。

（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。

（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：

（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。

（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。

（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內(nèi)側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。

3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內(nèi)側；預埋件不應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規(guī)定。

工藝流程及工藝優(yōu)點

1、工藝流程

污水處理設備是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水處理裝置。本裝置采用生化法原理處理生活污水。利用污水中自有的微生物菌，經(jīng)過一定培養(yǎng)使之迅速繁殖成為具有一定活性的好氧菌，好氧菌通過吸附污水中的有機物及空氣和水中的氧，進行生物氧化、分解，一部分生成二氧化碳、水和無機物，另一部分則生成新的具有一定活性的生物膜，繼續(xù)進行降解污水中的污染物。污水經(jīng)過格柵依次進入A池和O池。在O池內(nèi)。好氧菌附著在填料表面上生長，并形成生物膜，在充氧的條件下，污水以一定的流速流過填料與生物膜接觸，使污水中的有機物得到降解，同時生物膜中的好氧菌得到進一步繁殖，經(jīng)過好氧處理后的污水進入沉淀池進行沉淀，澄清水經(jīng)過消毒，將達標的處理水排至蓄水池。

其工藝流程圖如下：

此裝置共有七部份組成：⑴初沉池；⑵A級生化池；⑶O級生化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風機房組成。 具體解析如下：
⑴初沉池：初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。

⑵A級生化池：缺氧池為脫氮處理而設置，池內(nèi)設置YDT型立體彈性填料，作為反硝化細菌的載體，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細菌的作用下，還原成氮氣，達到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。

⑶O級生化池：污水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設備接觸氧化時間可達8～12h）填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在15：1左右。

⑷二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。

⑸消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標準為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。
消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它消毒裝置可另行配制。

（6）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

（7）風機房、風機：設備風機設在消毒的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲設備、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺轉式風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
2、A/O工藝優(yōu)點

2.1節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。

2.2污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。

2.3節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。

2.4缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。

2.5 A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質(zhì)。