熱壓成型機(jī)一種全自動(dòng)紙漿熱壓模塑容器成型機(jī),它由機(jī)座及其上部連成一體的立架,上、下模架,上、下滑板,吸漿槽,縱向氣缸、橫向氣缸組成,其中上、下模架分別由各自的上模具、上加熱板和下模具、下加熱板構(gòu)成,下滑板固裝在機(jī)座的上面,其上連有多個(gè)平導(dǎo)軌及V型導(dǎo)軌,上滑板位于下滑板上方,它通過(guò)多個(gè)與平導(dǎo)軌及V型導(dǎo)軌相吻合的滑條與下滑板滑配連接,下模架及吸漿槽連接在上滑板上,且上滑板與橫向氣缸相連,由其驅(qū)動(dòng),上模架連接在立架的縱向?qū)к壣希⒂煽v向氣缸驅(qū)動(dòng),其特征在于在立架上部一側(cè)通過(guò)整體連接出的吸盤固定架連有吸盤泵,吸盤泵的活塞桿端頭連有吸盤;在下模架中的下模具內(nèi)壁上和吸漿槽內(nèi)的吸漿模具內(nèi)壁上均設(shè)有濾網(wǎng);在吸漿池內(nèi)設(shè)有吸漿計(jì)量泵,該計(jì)量泵出口的連接管道的端頭連有噴嘴,噴嘴位于吸漿槽靜止?fàn)顟B(tài)的上方。
1.熱壓成型機(jī)機(jī)臺(tái)精密度高:采用四柱三板型結(jié)構(gòu),四柱精密導(dǎo)套控制,活動(dòng)板與工作臺(tái)面平行
精度和垂直精度*;工作臺(tái)高度和臺(tái)面尺寸大小,也可按客戶需求非標(biāo)訂制。
2.優(yōu)質(zhì)液壓配件:采用*HALLITE、NOK油封,低噪音、高性能油泵及電磁閥,
在高壓狀態(tài)下使用可靠性高,故障率極少,效率高,維護(hù)保養(yǎng)容易。
3.優(yōu)質(zhì)電器配件:電氣部分采用三菱可編程控制器、OMRON繼電器、FUJI按鈕,
*。
4.下壓定位精確:采用行程可調(diào)型油缸,下死點(diǎn)定位精度高,行程精度可達(dá)到0.01mm。
5.調(diào)模安全方便:安全設(shè)計(jì)周全,平頭按鈕雙手制操作,雙手同時(shí)點(diǎn)動(dòng)方可啟動(dòng)機(jī)器,
設(shè)有緊急停止按鈕和上下寸動(dòng)調(diào)模按鈕,方便模具安裝及校正。
6.溫控精確:上、下發(fā)熱模板溫度分開(kāi)控制,采用進(jìn)口智能溫控器,溫差精確±1℃;
7.噪音小:液壓部分采用進(jìn)口高性能泵浦、控制閥,油溫低,噪音小,性能穩(wěn)定。
8.工藝調(diào)整簡(jiǎn)便:壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可根據(jù)生產(chǎn)工藝任意調(diào)
整,操作簡(jiǎn)便。
9.安全裝置:工作臺(tái)正面安裝有安全光柵防壓手裝置,磁柵尺及觸摸控制屏,精確顯
示油缸位移狀況,機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,手若不小心伸進(jìn)機(jī)臺(tái)工作空間,機(jī)器自動(dòng)上升,
光柵出故障亮紅燈,安全系數(shù)高。
10.機(jī)臺(tái)移動(dòng)方便:機(jī)臺(tái)下方配有四個(gè)腳輪和腳杯,移動(dòng)輕便,省力高效。
超高壓成型機(jī)、硅膠射出成型機(jī)
熱壓成型機(jī) 產(chǎn)品信息