熱壓機(jī)在工作時(shí)一旦出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的情況，活塞桿就會(huì)停位不準(zhǔn)、推力就會(huì)達(dá)不到、速度會(huì)下降、作業(yè)過(guò)程中就會(huì)不穩(wěn)定，因此一定不能出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)負(fù)載。那么今天小編就來(lái)介紹一下造成這種情況的原因是什么：

　　1.液壓缸內(nèi)部發(fā)生泄漏。這種情況的出現(xiàn)包括液壓缸體密封、活塞桿、密封蓋、活塞密封磨損過(guò)度等引起的泄漏。密封件由于擠壓磨損等發(fā)生變質(zhì)變形會(huì)造成活塞桿和密封蓋密封的泄漏，這時(shí)就需要更換新的密封件。而活塞密封過(guò)度磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、安裝不當(dāng)、液壓油污染造成的，其后果是動(dòng)作緩慢無(wú)力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理的辦法是調(diào)整速度控制閥、按照操作手冊(cè)進(jìn)行必要的操作和調(diào)整、清洗過(guò)濾器或更換液壓油。

　　2.液壓回路泄漏。其包括閥及液壓管路的泄漏，應(yīng)通過(guò)操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏狀況。

　　3.液壓油經(jīng)過(guò)溢流閥旁通回油箱。如果溢流閥進(jìn)入雜物會(huì)卡主閥芯使得其常開，液壓油會(huì)經(jīng)過(guò)溢流閥旁直接流回油箱，導(dǎo)致液壓缸就沒有油進(jìn)入。若負(fù)載過(guò)大，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到限度值，但液壓缸仍不能達(dá)到連續(xù)工作所需要的推力。若調(diào)節(jié)壓力較低，則壓力不足會(huì)導(dǎo)致推力不夠，這時(shí)就要檢查并調(diào)整溢流閥。

　　總而言之，熱壓機(jī)在工作時(shí)一定不能出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的情況，不然會(huì)帶來(lái)一些不必要的情況，要按照操作要求進(jìn)行作業(yè)。