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離心分離原理
　 利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到使液體中固體顆粒沉降的目的。
　 混合液在重力場或離心力場中，對具有不同密度且互不相溶的液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。

　 重力分離
　 混合液體在沉淀池內(nèi)，密度大的固體顆粒在地球引力的作用下緩慢地下沉，zui終液體會變得清澈，且密度小的液體在zui上層。重力分離需要很長時間，占用很多面積，特別當(dāng)密度差很小、粘度較大時，分離難以實現(xiàn)。（見圖1）
　 離心分離　　　
　 混合液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組份在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度zui大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，密度小的液體在zui內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需較短的時間即能獲得重力沉降的效果。（

下卸料離心機，能在全速運轉(zhuǎn)下自動實現(xiàn)進料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)等工序。具有結(jié)構(gòu)新穎、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.015mm，濃度范圍在25-60%的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業(yè)，如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。
下卸料離心機主電機帶動套裝的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管引入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，匯集到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間的間隙內(nèi)，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。進料達到預(yù)定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結(jié)束，自動旋轉(zhuǎn)，將固相物刮下經(jīng)輸料螺旋排出機外，然后自動洗網(wǎng)，開始下一個循環(huán)

三足離心機，又稱三足式離心機，因為底部支撐為三個柱腳，以等分三角形的方式排列而得名。三足離心機是一種固液分離設(shè)備，主要是將液體中的固體分離除去或?qū)⒐腆w中的液體分離出去。
離心機是一種分離機械，其作用是將固體和液體的混合液（液體和液體）進行分離，從而分別得到固體和液體（或液體和液體），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一種具有不同密度的混合液靜置后會出現(xiàn)自然分層現(xiàn)象，固體一般會沉降到底層，而上層則形成澄清的液體。有的很容易就會分層，比如泥水，有的則需要很長時間才能分層且效果不好。這咱分層靠的是地球的重力加速度，為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產(chǎn)生了離心機，離心機通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質(zhì)差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機，一般固體和液體進行分離的離心機轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下，顆粒更細(xì)，密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000～30000之間的離心機進行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機。

臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
型編輯選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限