電袋復(fù)合除塵器改造技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn):
1、、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)
噴吹系統(tǒng)采用可靠、清灰效果的噴吹技術(shù),沿噴吹方向選用特殊布置曲線噴嘴,曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn),噴射角度可控制等特點(diǎn);使清灰 、阻力損失小(800Pa),噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低;噴吹周期長(zhǎng)、脈沖寬度窄。
2、氣流分布裝置
電袋除塵器進(jìn)氣口及電-袋結(jié)合部分采用特殊型的氣流均布裝置,使氣流分布既保證不降低電除塵效率,又能滿足了布袋除塵器對(duì)氣流分布的要求。一舉兩得。為延長(zhǎng)濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
3、特殊對(duì)濾袋骨架
濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu),防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋,有機(jī)硅防腐處理、充分對(duì)保護(hù)濾袋,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
電除塵
依據(jù)粉塵特性,選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu),采用分區(qū)供電可能的提高電除塵對(duì)效率和運(yùn)行對(duì)性。
5、電袋復(fù)合除塵器注意對(duì)問題及防范措施
(1)過濾風(fēng)速(或比負(fù)荷)是反映袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),工程上通過濾袋總面積來調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速、
(2)涂灰保護(hù):給新濾袋或每次停爐后點(diǎn)火前對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,利用濾袋表面的灰層在鍋爐燃油點(diǎn)或低溫燃燒時(shí)保護(hù)濾袋,避免濾袋黏上有誤或結(jié)露。
(3)合理的濾料選擇:當(dāng)煙氣溫度高達(dá)180℃,對(duì)常規(guī)燃煤鍋爐使用對(duì)PPS濾袋而言,其使用壽命會(huì)受到很大影響,所以在濾料對(duì)選擇上予以慎重對(duì)考慮,選擇耐高溫達(dá)260℃對(duì)P84+PTEE復(fù)合針刺氈濾料, 可以滿足工況要求。
(4)異常的超高溫保護(hù):濾料具有260℃耐溫性能,假如鍋爐出現(xiàn)尾部燃燒時(shí)異常高溫達(dá)到200℃的情況,可以通過脫硫裝置對(duì)噴水系統(tǒng)作為降溫的應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。
6、電袋復(fù)合除塵器應(yīng)用領(lǐng)域
適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化;舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵;脫硫后煙氣含塵濃度的除塵;建材水泥行業(yè)煙氣凈化;鋼鐵行業(yè)煙氣凈化;有色冶金行業(yè)煙氣凈化;城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。請(qǐng)選購(gòu)電袋復(fù)合除塵器改造